El impacto económico del flujo de material en la administración en una planta productiva

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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CUAUTLA

El impacto económico del flujo de material en la administración en una planta productiva.

PLANEACIÓN Y DIS. DE INS.

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ALUMNO:

VIOLANTE MENA JAIRO

DOCENTE:

BATALLA CARPINTERO DIANA LAURA

IMPACTO ECONÓMICO DEL FLUJO DE MATERIAL EN LA ADMINISTRACIÓN DE UNA PLANTA

Las empresas necesitan revisar sus procesos y realizar cambios para mejorar su competitividad, fabricar nuevos productos o vender en nuevos mercados. Estos cambios generan incertidumbre sobre los impactos de los nuevos procesos y las posibles ineficiencias o problemas que pueden surgir en su implantación. En relación con lo anterior, uno de los problemas con los que se encuentran las empresas es el diseño del flujo de materiales interno ante modificaciones derivadas de cambios en modelos de fabricación, ampliaciones/reducciones de instalaciones y externalización de procesos.

¿Qué es el flujo de material?

El flujo de material comprende todas las actividades relacionadas con:

• Recepción de materia prima
• Almacenamiento
• Transporte interno
• Procesamiento
• Ensamble
• Empaque y distribución

Importancia del Flujo de Materiales

El flujo de materiales se refiere al movimiento de materias primas, productos en proceso y productos terminados dentro de una planta. Un manejo eficiente de este flujo es esencial para garantizar que los materiales estén disponibles en el momento y lugar adecuados, lo que impacta directamente en la productividad y la rentabilidad de la planta.

Impacto Económico

1. Reducción de Costos: Un flujo de materiales bien diseñado puede minimizar los costos operativos al reducir el tiempo de inactividad y optimizar el uso de recursos. Esto incluye la implementación de métodos como "justo a tiempo" (JIT), que disminuyen la necesidad de mantener grandes inventarios y, por ende, los costos de almacenamiento.
2. Mejora de la Eficiencia: La simulación de procesos permite a las empresas modelar diferentes escenarios de flujo de materiales, lo que ayuda a identificar cuellos de botella y optimizar la disposición de los recursos. Esto no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también asegura que se alcancen los niveles de producción previstos a un costo mínimo.
3. Aumento de la Competitividad: Las empresas que gestionan eficazmente su flujo de materiales pueden adaptarse más rápidamente a cambios en el mercado, como la introducción de nuevos productos o la expansión a nuevos mercados. Esto les permite mantener una ventaja competitiva en un entorno empresarial dinámico.
4. Sostenibilidad: La optimización del flujo de materiales también contribuye a prácticas más sostenibles, como la reducción de residuos y el uso eficiente de recursos. Esto no solo mejora la imagen de la empresa, sino que también puede resultar en ahorros significativos a largo plazo.

Impacto en la productividad

El sistema Just in Time (JIT) implementado por Toyota Motor Corporation demostró que al recibir los materiales justo cuando se necesitan, se reducen inventarios y se mejora la eficiencia productiva.

Esto genera:

• Mayor velocidad en la producción
• Menor capital invertido en inventarios
• Mejor flujo de efectivo

Referencias:

1. https://www.consultingcheck.com/es/topics/flujo-de-materiales/15753/
2. https://fastercapital.com/es/contenido/Analisis-de-flujo-de-materiales--Fluyendo-hacia-adelante--Analisis-de-flujo-de-materiales-para-mejorar-la-productividad.html

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