Control De Calidad

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Objetivo:

El objetivo principal de esta actividad es el poner en práctica los diferentes tipos de graficas de atributos para así realizar un análisis a diferentes datos y llegar a una conclusión de los mismos.

Procedimiento:

Preparación para la actividad colaborativa (de forma individual)

1. Describe con tus propias palabras las gráficas de atributos.

Las cartas de control para atributos nos ayudan a analizar la variabilidad de las características determinadas o cualquier tipo de defecto del proceso que se está estudiando

2. Menciona los tipos de gráficas de atributos que conoces.

Carta P controla un proceso en forma de atributo siguiendo una distribución nominal

Carta NP Indica la cantidad esperada de piezas defectuosas

Carta C analiza la variabilidad de número de defectos por subgrupo cuando hay un tamaño de subgrupos constante

Carta U Analiza la variación del número promedio de defectos por articulo cuando el tamaño de subgrupos no es constante.

3. Realiza un cuadro en el que menciones ventajas y desventajas de cada gráfica.

ventaja desventaja

Carta P Muestra la evolución de la proporción de unidades que tienen cierto atributo No proporcionan información detallada del control de características individuales

Carta NP Considera el numero de defectos Se usa solamente cuando el tamaño de la muestra es constante

Carta C Determinar que tipo de defectos no son permitidos en un producto No reconoce distintos grados de defectos en las unidades del producto

Carta U Reconoce el numero de defectos por unidad Solo te da información general

Durante la actividad colaborativa

4. Reúnete en equipos y lean la siguiente situación:

En una fábrica se desea llevar un indicador de defectos por unidades fabricadas del producto líder cuyo código es 189RK, con la finalidad de implementar un sistema de mejora continua en su proceso. A continuación se presenta el número de defectos observados en 20 muestras consecutivas, el número de productos inspeccionados en cada lote es variable.

En una fábrica se desea llevar un indicador de defectos por unidades fabricadas del producto líder cuyo código es 189RK, con la finalidad de implementar un sistema de mejora continua en su proceso. A continuación se presenta el número de defectos observados en 20 muestras consecutivas, el número de productos inspeccionados en cada lote es variable.

Producción Total de defectos Producción Total de defectos

100 5 97 4

95 1 114 7

120 4 100 15

100 8 129 10

130 10 135 8

100 12 100 5

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