Eliyahu M. Goldratt

LA META

Eliyahu M. Goldratt

INTRODUCCION:

LA META es un libro que en síntesis nos explica el uso matemático, de estadísticas, ciencia y orden

la forma de planear una organización para tener un correcto proceso de producción u orden

para tener éxito. Habla sobre la organización empresarial y más específicamente trata sobre la

aplicación del modelo de la teoría de colas o líneas de espera planteadas en la productividad

manufacturera.

LA META propiamente significa DINERO.

LA META de cada una de las empresas , corporaciones y los seres humanos ya que sin dinero no

podemos comprar víveres, pagar educación, vender es la clave del éxito en cualquier negocio

ya que sin este intercambio monetario no habría tal beneficio para subsistir.

Debemos agilizar procesos para tener una producción constante sin fallas y sin tiempos muertos.

Los cuellos de botella son un arma de dos filos y necesarios en una empresa para la producción,

el planteamiento es saber sacarles provecho para ser productivos y continuar haciendo DINERO.

SÍNTESIS:

En éste libro prácticamente los protagonistas son dos personajes, un físico llamado Jonah y un

director de empresa llamado D.Rogo el cual está pasando por una crisis familiar y laboral que por

azares del destino se topa casualmente con Jonah su antiguo profesor de la universidad que le

hace notar ciertos detalles en la forma en que está operando la fábrica donde Rogo trabaja y

esto desenlaza toda la trama de la historia, que precisamente trata de ésta crisis laboral y la

forma en que se soluciona.

La fábrica en cuestión tenia varios problemas:

- desorganización

- atraso continuo en los pedidos de clientes

- mal uso de tiempos productivos

- pérdidas en ventas

- altos inventarios

- sobrecarga de trabajo en máquinas automatizadas (robots)

- falta de liquidez debido a altos inventarios

- falta de detección y solución de cuellos de botella

- Mal retorno de inversión

Maneja ciertas definiciones que considero básicas en el managment:

Inventarios: es todo el dinero que el sistema ah invertido en adquirir cosas que luego pretende

vender.

Throughtput : es igual a las ventas, medidas en dinero, menos el dinero pagado por las entradas

al sistema productivo.

Gastos de Operación: es todo el dinero que gasta el sistema para convertir el inventario en

ingresos netos.

Cuellos de Botella: Es un recurso con capacidad igual o inferior a la demanda de mercado

ejercida sobre él.

Buffers: Son las colas de trabajo frente a los puntos de ensamble y frente a los cuellos de botella.

Product mix de la empresa: Es llegar al total de la demanda del mercado, reuniendo datos

como ficheros de clientes, previsiones sobre nuevas ventas, tanto de productos como repuestos.

Un punto importante a analizar que descubre el personaje Rogo en una excursión de los Boy

Scouts con su hijo y otros niños ; es la importancia de las fluctuaciones y estadísticas, de un

ejercicio básico como una línea de niños caminando a paso constante analizo la forma en que

la línea avanzaba, los huecos que se hacían entre cada uno de los niños, el tiempo que les

tomaba avanzar, el paso de cada uno de los niños (si uno iba mas rápido o mas lento que otro),

el orden de los niños en la fila y finalmente dio con el punto clave que fue que el niño que

avanzaba mas lento y entorpecia la fila llevaba una mochila con mucho peso que al momento

de aligerar su carga y distribuirla entre todos los demás niños se soluciono el problema de los

huecos en la fila y el tiempo de llegada al punto final fue optimo.

¿Y qué tienen que ver unos boy scouts en excursión sobre el managment de una fabrica?

Pues bien, cada uno de los niños simboliza un procedimiento en el proceso de producción, el

niño que dirige la fila seria la materia prima y sucesivamente cada uno de los niños seria como

un engrane en la producción hasta llegar al ultimo eslabon de la fila que seria en este caso el

producto final listo para su venta.

La excursión es un conjunto de de sucesos dependientes en combinación con fluctuaciones

estadísticas; cada uno de ellos fluctúa en su velocidad, unas veces por encima y unas por

debajo. Pero la posibilidad de superar la velocidad media esta limitada por los demás para ir

mas de prisa. En cambio, no hay limitación en lo tocante a reducir el paso; incluso pueden

parar… Así que lo que ocurre no es que se compensan las fluctuaciones , sino que se acumulan.

Y lo que fundamentalmente se acumula es lentitud! Porque la dependencia limita las

oportunidades de que se produzcan fluctuaciones hacia arriba, por encima de la media. Esta es

la razón de que la fila se extienda; y hablando de una fábrica ; estos huecos entre cada uno de

los engranes o procesos significa INVENTARIO; es decir que cuando la distancia CRECE , el

INVENTARIO CRECE. Los ingresos serian la ultima pieza o la ultima persona en la fila del proceso y

éstos se ven influidos por las fluctuaciones en la marcha de los demás. Lo que significa que,

debido al crecimiento del inventario los ingresos de todo el sistema disminuyen.

Significa que debido al crecimiento del inventario, los ingresos de todo el sistema disminuyen.

Algo que esta aquejando gravemente la fabrica de la que se habla en la meta es la poca

productividad tanto de empleados como de maquinas, ya que entre los descansos de los

obreros las maquinas también dejan de trabajar al estar sin un operario y al momento de estos

recesos de los empleados después se les junta trabajo y la carga sobrepasa la capacidad de las

maquinas que bien puede ser equilibrada ya sea con:

Uno: Más turnos usando el mismo numero de empleados , es decir que no todos salgan a su

receso al mismo tiempo para no dejar horas muertas y tener una constante carga de trabajo.

Dos: Dejar las maquinas con carga suficiente trabajando solas mientras los empleados toman su

receso claro que esto implicaría un riesgo de que alguna maquina se atore o pase algún

desperfecto que después resulte contraproducente

Tres: Que los recesos de los empleados sean mas cortos y mas constantes para que no implique

riesgo dejar solas a las maquinas por mucho tiempo.

Cuatro: Cambiar el orden del control de calidad ya que están revisando las piezas

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