Plan De Mantenimiento

PLAN DE MANTENIMIENTO

Bocines GMB Ltda

INTRODUCCIÓN

(TPM por sus siglas en inglés), es un concepto nuevo en cuanto al envolvimiento del personal productivo en el mantenimiento de plantas y equipos. La meta del TPM es incrementar notablemente la productividad y al mismo tiempo levantar la moral de los trabajadores y su satisfacción por el trabajo realizado. El sistema del TPM nos recuerda el concepto tan popular de TQM "Manufactura de Calidad Total" que surgió en los 70's y se ha mantenido tan popular en el mundo industrial. Se emplean muchas herramientas en común, como la delegación de funciones y responsabilidades cada vez más altas en los trabajadores, la comparación competitiva, así como la documentación de los procesos para su mejoramiento y optimización.

El plan de mantenimiento deberá estar conformado por:

• Objetivos

• Estrategias

• Actividades

Que sean congruentes con la visión de la empresa

Al no existir un programa de Mantenimiento Total Productivo en la Industria GMB Ltda, se ocasionará dentro de ella ineficiencia en el proceso de producción en cuanto a incumplimiento de pedidos, paros en el proceso y por qué no un incremento en el costo de la producción, así como también desinterés por parte de quienes hacen posible el proceso productivo de bocines en la Industria.

VISIÓN

Consolidarnos como una organización en constante desarrollo, siendo parte activa del crecimiento del comercio y la industria.

OBJETIVO GENERAL

Proponer un sistema de Mantenimiento Total Productivo (TPM) en la Industria de Bocines GMB Ltda.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS .

• Determinar el Tipo de mantenimiento utilizado en la Industria de Bocines GMB Ltda.

• Revisar las máquinas de la Industria de Bocines GMB Ltda.

• Detectar las fallas existentes en el mantenimiento implementado en la Industria de Bocines GMB Ltda.

• Sugerir el TPM (Mantenimiento Total Productivo) como solución a las fallas presentadas en la Industria de Bocines GMB Ltda.

ESTRATEGIAS

• Programa de mantenimiento autónomo: Enfocado en el mejoramiento del equipo, tomándolo desde el estado de deterioro en que se encuentre, para ir mejorándolo lenta pero ininterrumpidamente, hasta dejarlo .como nuevo y juego mejorado en su diseño y automatización.

• Programa de mejoramiento de producción: Enfocado a eliminar las 16 grandes pérdidas identificadas en el proceso de producción: Faltas frecuentes del equipo, Perdidas en ajustes y puesta a punto, Perdidas en tiempo por cambio de dispositivos, perdidas en arranque inicial.

• Programa de mantenimiento progresivo: Implementa tecnologías y conceptos de Mantenimiento Predictivo, Mantenimiento correctivo y Mantenimiento Preventivo.

• Programa

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