Laboratorio de Estudio de tiempos predeterminados
Enviado por Miriam Espinoza • 22 de Noviembre de 2020 • Informes • 521 Palabras (3 Páginas) • 1.633 Visitas
“Año de la universalización de la salud”
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ[pic 1]
ERGONOMIA Y ESTUDIO DEL TRABAJO
LABORATORIO 3
Tema: Estudio de Tiempos predeterminados
Docente: Huaripata Chugnas, José Pedro
Sección: 10428
Integrantes:
Aylas Santos, Raysa - 1410324
Espinoza Humana, Miriam - U17302252
Ricalde Gómez, Karolain Angie - U17303680
Luna Zegarra, Yhandery - 1220504
Lima – Perú
2020
Instrucciones
- Revisar el vídeo de ensamble de un smartphone (https://www.youtube.com/watch?v=7Zo50m3xKsY).
- Identificar los micro movimientos de la tarea (alcanzar, tomar, mover, etc.) y sus respectivos tiempos tomados a partir de la tabla MTM1 (Nota: Considerar las distancias establecidas en el vídeo).
- Elaborar un informe conteniendo los siguientes elementos:
- Objetivos del estudio
Objetivos generales
- Conocer y aplicar la técnica MTM mediante el manejo de la simbología y unidades que se encuentran en las tablas del tipo de MTM correspondiente para identificar y evaluar los micro movimientos que componen a las actividades en estudio y determinar el tiempo estándar de una operación manual.
- El objetivo de reducir el tiempo improductivo del trabajador, y casi que pasando por alto cualquier falencia imputable a la dirección
Objetivo especifico
- Definir como el método de armado de celular puede ser más eficaz y su estándar de tiempo en el ensamblado de celular
DESCRIPCIÓN DE LA MANO IZQUIERDA | F | MOVIMIENTO MI | TMU | MOVIMIENTO MD | F | DESCRIPCIÓN DE LA MANO DERECHA |
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| 9.6 | R12A |
| Alcanzar el chip |
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| 3.5 | G1B |
| Agarrar el chip |
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| 11.3 | M10A |
| Mover el chip (a) |
Agarrar el chip |
| G1A | 2 |
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Mover el chip (b) |
| M1B | 2.9 |
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Posicionar chip |
| P2NS | 21 |
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| 3.5 | G1B |
| Agarrar la base de celular |
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| 6.1 | R4A |
| Alcanza la batería |
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| 2 | G1A |
| Agarra la batería |
Agarra la batería |
| G1A | 2 |
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| 6.9 | M4B |
| Mover batería (a) |
Posicionar batería |
| P2NS | 21 | P2NS |
| Posicionar batería |
Alcanza la carcaza |
| R4 | 6.1 |
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Agarra la carcaza |
| G1A | 2 |
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Mover la carcasa (c) |
| M4C | 8 |
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Posicionar carcaza |
| P3NS | 47.8 | P3NS |
| Posicionar carcaza |
Alcanzar protector |
| R9A | 8.3 |
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Agarra protector |
| G1A | 2 |
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Mover el protector (c) |
| M9C | 12.7 |
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Posiciona el protector |
| P3NS | 53.4 | P3NS |
| Posiciona el protector |
TMU totales | 232.1 | |||||
segundos | 8.3556 | |||||
minutos | 0.13926 |
- Cuadro con identificación de movimientos MTM (códigos y tiempos TMU)
- Propuesta de mejora 1: disminuir tiempos respecto al objeto – Tipo U
[pic 2]
- Propuesta de mejora 2: Considerar los objetos de mayor dificultad ( agarrar, trasladar y presión) contemplar para el lado de la mano que domina el operador.
[pic 3]
- Conclusiones
- Podemos concluir que si los componentes se encuentran más cerca el objeto principal disminuiremos las horas hombre respecto al trabajo.
- Se puedo concluir, además que si se considera la propuesta en forma de U más no la lineal eliminaríamos movimientos innecesarios y mejoraríamos la productividad en la empresa.
- Podemos concluir que contar con un estudio de tiempo y una buena distribución en la parte logística ayuda a que la empresa contemple con exactitud los tiempos trabajados de un operario y la capacidad de producir.
- Se logró identificar y generar propuestas de mejora en la ejecución de las distintas tareas de cada trabajo
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