Planeacion De Plantas Industriales

Objetivo:

Para este proyecto se tienen fijados un par de objetivos por cumplir al finalizar esta actividad que son los siguientes:

• Identificar los elementos de un sistema de manejo de materiales.

• Diferenciar los equipos de manejo de materiales.

• Identificar las diferentes normas para el manejo de materiales.

• Explicar la propuesta de un proyecto de diseño de instalaciones industriales.

Introducción:

Este proyecto hablara de una propuesta del diseño de instalaciones para una planta embotelladora de agua purificada. Será interesante este proyecto ya que en lo largo del curso no tuvimos la oportunidad de desarrollar una planta como esta y en mi punto de vista es interesante, ya que todos tomamos agua pero no sabemos lo que hay detrás de tan solo comprar una botella de agua purificada.

Desarrollo de proyecto:

Para llevar a cabo este proyecto es necesario leer y entender los temas del curso de planeación de plantas industriales, esto nos dará las herramientas necesarias para lograr los objetivos de esta actividad. Seguido por investigar algunas plantas embotelladoras de agua purificada para darnos una idea de las especificaciones del diseño de la planta. También tomar en cuenta las normas necesarias para brindar una máxima seguridad dentro y fuera de nuestra empresa y al transportar la materia prima de entrada así como la de salida.

En la Bibliografía ubicada en la rúbrica de la actividad señalare los sitios que se necesitaron visitar para realizar este proyecto.

Resultados:

1. Objetivo: Para alcanzar las sub-metas que contiene la planeación del objetivo nosotros como empresa haremos lo siguiente:

• Como vamos a producir cantidades en grande nos sale mas barato que hacer un solo producto por consecuencia esto es minimizar el costo unitario.

• Con las herramientas dadas haremos lo posible por optimizar la calidad.

• Daremos capacitaciones para alentar el uso eficaz de recursos.

• En nuestras instalaciones tendremos agronomía, normas basadas en la seguridad de los empleados y por supuesto un excelente ambiente de trabajo, esto se refiere a que proporcionaremos a los empleados conveniencia, seguridad y comodidad.

• Con nuestros indicadores trataremos de controlar los costos del proyecto como también alcanzar la fecha esperada de inicio de la producción y minimizar el inventario de los trabajo en proceso.

2. Establecer un volumen y la tasa de producción de la planta: el volumen de esta planta será producir 75,000 botellas de agua purificada por día, ya que contaremos con 3 turnos al día y nuestro objetivo dice que produciremos 25,000 botellas de agua purificada por turno, entonces la tasa de producción de la planta implica que el gerente de operaciones suministrar la capacidad necesaria para satisfacer la demanda actual y futura para el aprovechamiento de oportunidades.

3. Dibujo del ensamble y lista de partes:

La botella se compone de las siguientes partes:

• Tapa rosca

• Boca.

• Hilo

• Anillo

• Cuello

• Espalda

• Cuerpo

• Fondo

• Anillo de apilamiento

4. La política de administración:

Esta política de administración establece claramente que necesitamos mantener un suministro para mínimo 30 días. También establece que para cierta fecha y hora tenemos que tener cierta cantidad de producto terminado. Otra cosa que esta política establece es el tipo de riesgo que estamos dispuestos a asumir, los objetivos de la cartera y sus restricciones así como las necesidades de liquidez y otras circunstancias especificas del inversor. Esta política también nos establece las decisiones para fabricar o comprar las partes para hacer/vender nuestro producto.

Organigrama:

5. El proceso de diseño (las que apliquen).

a. Hoja de ruta: la hoja de ruta esta establecida estratégicamente para que en cada turno de esta empresa salgan las 25,000 botellas de agua purificada que necesitamos. Los tiempos y recursos necesarios son los siguientes:

• Tiempos: cada hora se necesitan producir 3,125 botellas de agua purificadas o más. Con esta hoja de ruta es difícil que no completemos el objetivo diario, ya que estos indicadores te van guiando a la cantidad deseada por producir.

• Recursos necesarios: agua por purificar, materia prima para elaborar la botella, tiempo y maquinas disponibles para trabajar.

b. Número de máquinas requeridas: contaremos con 4 maquinas sopladora semiautomática de botella de dos cavidades. Esta máquina tiene rendimiento por hora de 800 botellas. Además tendremos 2 maquinas más por si una de estas se llega a averiar.

c. Gráfica de ensamblado: esta grafica muestra las secuencias de operaciones para juntar las partes del producto. Aquí es donde la empresa tiende a tener su primer cuello de botella, por ello tendremos gente capacitada además de un área de trabajo amplio para evitar al máximo este cuello de botella.

d. Estándar de tiempo de ensamblado: dado el numero de producto que necesitamos producir llegamos a la conclusión de que tenemos que tardar una hora en ensamblar 3,125 botellas de agua purificada por lo que nos lleva a un tiempo estándar de 0.8681 botella que cada segundo.

e. Velocidades del transportador: no tenemos la velocidad clara de los transportadores, ya que dado el producto terminado nuestros clientes pasan a recogerlos en nuestra zona de envíos.

f. Balanceo de la línea de ensamble: esta etapa se encarga de encontrar las formas para igualar los tiempos de trabajo.

• Cantidad: el volumen de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea.

• Equilibrio:

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