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Prueba Electrica


Enviado por   •  8 de Septiembre de 2015  •  Tesina  •  2.550 Palabras (11 Páginas)  •  327 Visitas

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CIUDAD JUÁREZ

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“Desarrollo, construcción y mantenimiento de prueba electica”

MEMORIA DE ESTADÍA

QUE PRESENTA:

JUAN MANUEL SILVA CARRILLO

PARA OBTENER EL TÍTULO DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN:

MECATRONICA AREA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE

CD. JUÁREZ, CHIH.                                             AGOSTO DEL 2014

  1. Contenido

1.        RESUMEN        

2.        INTRODUCCION        

2.1        Antecedentes de la empresa.        

2.2        Definición del problema.        

2.3        Descripción del problema.        

2.4        Justificación.        

2.5        Objetivo.        

2.6        Objetivo General.        

3.        MARCO DE REFERENCIA        

3.1        MARCO TEORICO        

3.2        FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA ICT HP 3070        

3.3        TEORIA BASICA DEL SOFTWARE        

4.        DESARROLLO        

4.1        MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA HP 3070.        

4.2        MANTENIMIENTO A LA FIXTURA DE PRUEBA        

4.3        CAPACITACION DEL OPERADOR DE LA MAQUINA        

5.        5.1 RESULTADOS Y RECOMENDACIONES        

6.        ANEXOS        

6.1        CUESTIONARIO        

  1. RESUMEN

La creciente demanda en la industria de la electrónica ha llevado a las diferentes

compañías a darle mucha más importancia al área de prueba eléctrica, esto incluye la calibración, tanto como el entrenamiento de los operadores que realizan dicha prueba para mejorar la calidad del producto que realice a continuación veremos como darle mantenimiento a las máquina de ICT y capacitar a los operadores a manejar dichas máquinas.

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CAPITULO I

  1. INTRODUCCION
  1. Antecedentes de la empresa.

Mack Technologies es una empresa de giro mundial.  Pertenece al mercado de la industria electrónica, trabajando para diferentes clientes como Dresser, Kodak, Tasser, SCT entre otros.  

Su política de calidad es “Nos esforzamos por alcanzar la excelencia en todas nuestras actividades mediante el mejoramiento continuo. Establecemos nuestras metas para obtener la satisfacción total del cliente, entregando productos de alta calidad, a tiempo y con liderazgo en el servicio”.

  1. Definición del problema.

En las líneas de producción se presentan gran números de fallas las cuales se quieren evitar. Dentro del análisis son diferentes causas las que se pueden evitar, desarrollando la prueba correcta, dándole el mantenimiento necesario para detener las fallas lo más posible.

  1. Descripción del problema.

Las fallas generalmente son por que se le da el juicio al operador al ser este, el que decide si la pieza pasa o no, esto se debe que algunas máquinas no cuenta con la capacidad de probar adecuadamente la pieza por completo, otra de las fallas más comunes se da en el área de SMT que al ensamblar ponen componentes equivocados y como hay piezas que no pasan por las máquinas de ICT, no detectan estos componentes equivocados.

  1. Justificación.

Al tener muchos rechazos en el área de producción, se puede ir con el cliente alguna pieza defectuosa, esto sería muy grave ya que se puede perder el contrato con el cliente por mala calidad en el ensamble. Se deberá revisar la funcionalidad de la prueba eléctrica que cubra en la prueba la mayor cantidad de funciones posibles del ensamble, dándole su mantenimiento para así reducir las posibilidades de fallas en los equipos de pruebas.

  1. Objetivo.

Durante la prueba eléctrica se pretende detener todas la piezas que no cuenten pasen las pruebas y evitar que sigan fluyendo así como detectar donde se está generando la falla de pieza.

  1. Objetivo General.

Es conseguir que la fixtura de prueba opere de acuerdo a lo esperado que pruebe en el menor tiempo posible con la más alta eficiencia posible. En muchos ambientes operativos, la pérdida de pieza crítica de equipo puede significar la interrupción de un proceso productivo costoso, por lo cual la velocidad es un parámetro esencial en la reparación, calibración o construcción del equipo.

  1. MARCO DE REFERENCIA
  1. MARCO TEORICO

La máquina HP3070 tiene la función de hacer pruebas electrónicas para detectar fallos en componentes analógicos y digitales en circuitos electrónicos que contengan componentes analógicos tales como resistencias, condensadores, bobinas, transistores MOSFET, diodos, diodos Zener y LED y componentes digitales, como la memoria, reguladores de voltaje, microcontroladores y puertas lógicas (AND, OR, NOR, NAND). El HP3070 se compone de una serie de recursos internos, para adaptarse a cada tipo de prueba electrónico algunas de estas características son: DC y AC voltímetro, amperímetro y otras fuentes. Los recursos de las fuentes están disponibles en DUT Fuentes de alimentación y otros están disponibles en las tarjetas.

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