Instalación Y Mantenimiento De Equipos
Enviado por julro • 30 de Octubre de 2012 • 669 Palabras (3 Páginas) • 693 Visitas
Instalación y Mantenimiento de Equipos
Instalaciones industriales
•Equipos
•Locales
Embalajes: Tiene como funciones: el mercado, protección, almacenamiento y convivencia pueden ser: Guacales, cajas, botellas, blíster, bolsas, carretes y estibas entre otros.
Simbología: Indicaciones del contenido
Transporte: Traslado de materiales en periodos de tiempo más cortos y a menores costos garantizando la integridad de lo trasportado: aéreo marítimo, terrestre (tren, camión)
Almacenamiento: Periodo en el que el producto finaliza su manufactura hasta que es dispuesto para el uso e incluye, en algunos casos, el periodo de transporte.
Insumos: Los insumos comprenden todos los requerimientos de un equipo para su funcionamiento adecuado son: energía (eléctrica, neumática, hidráulica) agua, iluminación (natural, artificial, controlada) áreas especializadas, demarcaciones, etc.
Anclajes: Elementos que establecen inmovilidad entre un elemento y su punto de ubicación, paredes, pisos, estructuras
Edificios
•Edificios- localización
•Ubicación estratégica
•Repercusión ambiental
Edificios
•Características
–Terreno
–Ubicación
–Legislación
•Cimentaciones
–Maquinaria ligera
–Maquinaria pesada
–Anclajes
•Cubiertas
•Fosas
•Tanques
•Iluminación
•Temperatura
•Humedad y polvo
•Ruido
- Áreas
Distribución de áreas
Busca mejoramiento económico y el bienestar y la seguridad del trabajador
Señalización
•De movilidad
•De áreas
PRODUCCION Y MANTENIMIENTO
El mantenimiento industrial es un sector básico en todo sistema de producción. Sin mantenimiento no hay producción y sin producción no hay consumo y sin consumo, sin consumo no hay nada
- Trabajo seguro
- Mantenimiento oportuno
- Mantenimiento Industrial
Definición: El mantenimiento es la práctica industrial que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas, construcciones civiles, instalaciones, etc.
El mantenimiento permite:
•Reducir costos por paradas innecesarias
•Conservar las condiciones de funcionamiento de los equipos
•Eliminar los accidentes de trabajo ocasionados por el uso indebido de los equipos
Clasificación
–CORRECTIVO
–PREVENTIVO
•Programado
•Proactivo
•Predictivo
Correctivo: Es aquel que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en un equipo
Preventivo: Se basa en la Confiabilidad de los Equipos (MTTF) sin considerar las peculiaridades de una instalación dada. Ejemplos: limpieza, lubricación, recambios programados
Programado: Se sabe con anticipación qué es lo que debe hacerse,
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