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Las 4 Preguntas Toyota


Enviado por   •  5 de Noviembre de 2013  •  408 Palabras (2 Páginas)  •  340 Visitas

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El sistema de producción Toyota se puede simplificar en 4 sencillos paso o reglas:

1.- ¿Cómo trabaja la gente? Hace referencia a que todos los trabajos deben ser altamente especificados, en los aspectos de contenido, secuencia, cronometraje y resultados.

2.- ¿De qué manera se conoce la gente? La conexión cliente proveedor debe ser directa, evitar las formas confusas de enviar pedidos y recibir respuestas.

3.- ¿Cómo se construye la línea de producción? Se debe de construir bajo un principio que dice que todos los caminos para todos los productos y servicios deben ser simples y directos.

4.- ¿Cómo mejorar? Cualquier mejora debe ser hecha de acuerdo al método científico, bajo la guía de un profesor, en el nivel más bajo de la organización

Los trabajadores de Toyota no necesitan que sean acarreados por un jefe, ellos saben como hacer su trabajo, usan un acercamiento de enseñanza y aprendizaje que tiene como objetivo que los problemas sean resueltos.

El sistema de producción Toyota ha sido aclamado por su excelente desempeño como un productor. Sus sistema de producción ha tratado de ser imitado por GM, Ford y Chrysler, han intentado adoptar su sistemas.

Para entender el éxito de Toyota, se tiene que ver la especificación rígida que es lo que hace precisamente posible la flexibilidad y la creatividad. La verdadera pregunta que nos ocupa es si la gente interactúa de forma diferente en Toyota que en otras compañías. Regresemos a nuestro instalador de asientos. Cuando el requiere un nuevo contenedor de cubiertas plásticas para los tornillos, él le hace una requisición al de manejo de materiales, quien es el proveedor designado para tapas de tornillos. Normalmente estas peticiones se hacen con un kanban, una tarjeta enmicada que especifica el número de parte, la cantidad de partes en el contendedor, y la ubicación del proveedor de las partes y del trabajador (el cliente) que las instalará. En Toyota, las tarjetas kanban y otros mecanismos como los cordones andon establecen lazos directos entre proveedores y clientes. Las conexiones son tan suaves como la transferencia de una estafeta en el mejor equipo olímpico de relevos porque están igual de bien pensadas y ejecutadas.

Los trabajadores de línea hacen las mejoras de su propio trabajo. Y los supervisores proveen dirección y ayuda como maestros. Si hay algo mal en la forma en la que un trabajador se conecta con un proveedor particular en su área de ensamble inmediata, entonces ambos hacen la mejora, con la ayuda de su supervisor común.

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