Terblings

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Ingeniería en Gestión Empresarial[pic 4]

TERBLINGS

Primeramente los “terblings” son una herramienta de clasificación, la cual nos ayuda a;

1. Describir un puesto de trabajo con mucha precisión
2. Mejorar los procesos de trabajo para hacerlos mucho más productivos

Fueron desarrollados por dos psicólogos industriales: Frank Gilbreth y Lilian Gilbreth. Para hacer más sencillo el procesamiento de toda la información, los therbligs se dividen en dos áreas: los efectivos y los inefectivos.

PROCESO DE ARMAR

Primeramente, como equipo decidimos que tipo de estructura se quería formar, por lo cual llegamos a la conclusión que debía ser algo “relativamente fácil” para empezar, por ende se decidió que una bandera sería lo correcto para esta actividad [pic 5]

La cual consta de un total de 14 piezas, entre las cuales se encuentran;

• 5 amarillas
• 4 rojas
• 3 azules
• 2 verdes

Se llevó a cabo el primer ensamble de la pieza, durando un total de 1 minuto con7 segundos, esto fue un tiempo algo “tardado” debido a que la figura que se acordó tenía un número de piezas considerables para tener un tiempo menor.[pic 6]

Dentro de este primer intento se pudo apreciar que se tuvieron múltiples “terblings” esto debido al espacio en el que se construyó, estaba muy incómodo y la superficie no estaba del todo plana, de la misma manera el estar buscando cada pieza dentro de la bolsa llevó consigo mucho más tiempo del planeado

Estos son los terblings que se observaron en el primer tiempo, como se puede percatar el sujeto del proceso de armado no descansa en ningún momento, hasta el final

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MEJORA DEL PROCESO DE ARMADO

Primeramente llegamos a la conclusión de querer disminuir nuestro tiempo de armado a un 70%-80% o un poco más de ser posible, pero manteniéndonos en ese rango, para ello se propuso;

1. Armar la pieza en una superficie plana para no tener que estarla sujetando cada que se ensamble
2. Tener las piezas que se utilizaran seleccionadas desde antes de que el proceso inicie para evitar la búsqueda de estas
3. Mantener a la misma persona del primer proceso en el segundo [pic 8]

Efectivamente, logramos la disminución de tiempo y de terblingas, pasando de realizar la figura en un minuto, a realizarla en 19 segundos

De esta manera podemos observar que la disminución de los terblings es muy notoria y que el hecho de tener las piezas a la mano, le facilitó más a nuestro trabajador al realizar las cosas [pic 9]

CONCLUSIÓN

Dentro de un proceso de armado para formar una figura, para la optimización de uno de los recursos más importantes como lo es el tiempo, bastó con el simple hecho de cambiar la superficie sobre la que se trabajó y separar las piezas de forma que sea más fácil identificarlas. Bajó en más de un 70%, lo cual es una diferencia demasiado significativa. Dentro de procesos más grande y lucrativo, según la magnitud y la reducción de tiempos, esto significaría en grandes ganancias para una empresa.

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