Dureza Rockwell

DUREZA ROCKWELL

OBJETIVO DEL ENSAYO: determinar experimentalmente la dureza Rockwell. Estudiar su

campo de aplicación.

CONSIDERACIONES TEÓRICAS GENERALES.

Definición de dureza: se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material

de resistir la deformación elástica, plástica y destrucción, en presencia de esfuerzos de contacto

locales inferidos por otro cuerpo, más duro, el cual no sufre deformaciones residuales

(indentador ó penetrador), de determinada forma y dimensiones.

Los métodos Brinell y Vickers, ya estudiados, poseen la insuficiencia principal de que la

medición de las características geométricas de la impronta toma cierto tiempo, además dicha

medición a veces no es exacta a causa de que el metal desalojado por la bola se acumula cerca

de los bordes de la impronta. Por esto surgió la necesidad de desarrollar otros métodos de

determinación de la dureza llevando al desarrollo de métodos como el Rockwell, en el cual la

medición de la dureza es mucho más ágil y objetiva.

El método de Rockwell aunque es un método de indentación no pretende de manera directa

medir la dureza a través de la determinación directa de la magnitud de los esfuerzos de contacto,

sino que la define como un número arbitrario, inversamente proporcional a la penetración del

indentador.

El estándar ASTM E 18-03 define la dureza Rockwell como un método de ensayo por

indentación por el cual, con el uso de una máquina calibrada, se fuerza un indentador cónicoesferoidal

de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido (acero o

carburo de tungsteno), bajo condiciones específicas contra la superficie del material a ser

ensayado, en dos operaciones, y se mide la profundidad permanente de la impresión bajo

condiciones específicas de carga.

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