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Eitale.


Enviado por   •  24 de Noviembre de 2012  •  Informes  •  367 Palabras (2 Páginas)  •  441 Visitas

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En estos aparatos la amplificación está basada en los cambios de presión que se producen en una cámara en la que entra un gas a una velocidad constante al variar las condiciones de salida del gas por un orificio.

El más conocido es el denominado comparador solex o micrómetrosolex; probablemente es la realización francesa más notable en el campo de la amplificación.

Este método ha sido puesto a punto por Comparadores De Amplificación Neumática:

En estos aparatos la amplificación está basada en los cambios de presión que se producen en una cámara en la que entra un gas a una velocidad constante al variar las condiciones de salida del gas por un orificio.

El más conocido es el denominado comparador solex o micrómetrosolex; probablemente es la realización francesa más notable en el campo de la amplificación.

Este método ha sido puesto a punto por la Sociedad Solex, que lo utilizo primeramente para la verificación de las secciones de inyectores de carburadores; luego fueron puestas a punto las aplicaciones metrológicas hacia1931 en colaboración con la precisión macanique. La amplificación puede alcanzar 100 000 en los aparatos construidos especialmente para los laboratorios de metrología.

Micrómetro Solex: Es un comparador neumático de baja presión constante de 2 secciones principales, la fuente de aire: compresor de aire con

dispositivo regulador de aire, filtro y dispositivo de aire.

La sección de medición:

Plano de revisión, escala de comparación, palpadores intercambiables. A este efecto, los aparatos empleados pueden subdividirse en 2 grupos, que comprenden: Los aparatos de válvula, los cuales se conectan al manómetro y en los que el palpador se apoya sobre la pieza a medir; la variación de cota de la pieza arrastra la variación de la abertura de la válvula, la cual determina el escape del aire

.El otro grupo corresponden los aparatos de surtidores, tales como el esferómetro, en los cuales el escape de aire está determinado por la distancia entre el surtidor y la superficie misma de la pieza.

La tendencia es preferir el empleo de los aparatos de válvula, pues en los de surtidor el caudal del surtidor de salida está influido por el estado de superficie de la pieza controlada, lo que no ocurre en los aparatos de válvula

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