Es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de otros elementos, es decir, hierro combinado con un 1% aproximada de carbono que hecho ascua

INDUSTRIAS QUIMICAS

Aprendiz: YURI ALEJANDRA RODRIGUEZ

Ficha: 747741

Instructor: VILMA ROCIO

QUIMICA APLICADA A LA INDUSTRIA

SENA -CENTRO MINERO

BOYACA -SOGAMOSO

2015

INDUSTRIAS QUIMICAS

1. SIDERURGICA

1.1 Definir:

• Acero: es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de otros elementos, es decir, hierro combinado con un 1% aproximada de carbono que hecho ascua y sumergido en agua  fría adquiere por el temple gran dureza y elasticidad.  
• Arrabio: es el primer proceso que se realiza para obtener acero, los materiales básicos empleados son mineral de hierro, coque y caliza.
• Escoria: es un subproducto formado en algunos procesos de purificación o sedimentación de metales.
• Colada: etapa de una fundición en donde se vierte el material fundido en un molde.
• Máquina de colada continua: es el proceso por el cual el acero fundido se solidifica en forma ce billete, Bloom o losa.

1.2 Diagrama de flujo para la obtención del acero.

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2 PLASTICOS:

2.1 Definir:

• Plásticos: Es una sustancia sintética de estructura macromoléculas, constituido de hidrocarburos alcoholes y demás compuestos orgánicos. Los plásticos son compuestos que provienen de los polímeros a los cuales se le añade aditivos químicos en su procesamiento.
• Termoplástico: es un tipo de plástico fabricado con un polímero que se vuelve un líquido homogéneo cuando se calienta a temperaturas relativamente altas y que cuando se enfría es un material duro en un estado de transición vítrea.
• Termoestables: son polímeros infusibles e insolubles. La razón de tal comportamiento se debe a que sus cadenas forman una red tridimensional espacial entrelazándose con fuertes enlaces.
• Inyección: es un procedimiento mediante el cual se hace pasar un líquido o un material viscoso a través de un tubo o un conducto circular para su determinado fin.
• Extrusión: es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. La extrusión en un polímero es un proceso industria en donde se realiza una acción moldeado de plásticos que por flujo continuo con presión y empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada.
• Termoformado: es un proceso que consiste en calentar una plancha de semielaborado termoplástico,  que se adapta a la forma del molde por acción de presión vacío.

1. De los siguientes plásticos realizar un cuadro donde especifique sus monómeros y usos: polietilenos, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, politetrafluoroetilieno, poliamidas, baquelita, poliuretano.

2.2 ¿Cómo se obtienen las bolsas plásticas?

Rta: una bolsa de plástico se fabrica con gránulos de resina del polietileno lineal que se funden.

• Los gránulos se combinan con otras resinas de baja densidad en un mezclador donde la combinación se transforma en un material homogéneo. Se funden en la extrusora a 240°c.

• El resultado es una película de polietileno en forma de tubo; a medida que el plástico se va enfriando unos rodillos aplastan el tubo, se divide el tubo y se envía a dos rodeos independientes para que se pueda trabajar con la película de polietileno.

• Se entra en una máquina, donde una cuchilla corta la película del grosor deseado
• Se enrollan varios metros de película.

• Se dispone en una máquina que corta la película
• Se imprimen las bolsas con una tinta a base de alcohol.
• La película se enrolla de nuevo y luego se cortan.
• Para su sellado se sella los bordes con calor a 120 °c.
• Una selladora sella un y otra perfora los agujeros para las asas.

3. AGUAS

3.1 Realizar el diagrama de flujo para el tratamiento de potabilización de aguas.

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3.2 Explicar cada etapa de la potabilización

Rta: 1. Pre cloración: se eliminan mediante el tratamiento con cloro los microorganismos.

2. floculación: se adicionan agentes floculantes como el sulfato de aluminio que producen una aglutinación de las partículas contaminantes.

3. decantación: las partículas contaminantes se separan por decantación.4. filtración: se filtra el agua para separar las partículas de menor tamaño y se adiciona carbón activado para eliminar las sustancias que imparten al agua mal sabor y olor.

5. cloración: se vuelve adicionar cloro para eliminar microorganismos que aún pueden estar presentes en el agua.

4. BEBIDAS ALCOHOLICAS         

1. ¿Cuáles son las materias primas para la producción de cerveza?

Rta:

• Su principal materia prima la malta: se obtiene de la cebada, mediante un proceso de denominado malteo.
• El agua es una de las materias primas y su calidad es de gran importancia ya que constituye en un 90% de la cerveza.
• Lúpulo es una planta trepadora tipo enredadera que se cosecha en zonas frías.
• Levadura son organismos unicelulares que en proceso de fermentación se encargan de convertir el azúcar en alcohol y gas carbónico.
• Adjuntos se le llama adjuntos a cereales cuyas propiedades complementan a la malta y ayuda a la brillantez y estabilidad coloidal.

4.2 Realizar diagrama de flujo para la obtención de la cerveza.

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4.3 Realizar un diagrama de flujo para la obtención de vino.

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