Hidropulpeo

proceso,

“Marco Teórico”

ESTUDIO SOCIOECONÓMICO (la problemática)

Existen gran cantidad de trabajos relacionados a la problemática del aprovechamiento de los residuos sólidos urbanos, donde se menciona la complejidad de interactuar con los gobiernos, especialmente en países en desarrollo [ref].

Hoy en día la empresa Tetra Pak® tiene la ambición de seguir siendo el líder mundial en el procesamiento de alimentos, líquidos y embalaje, estos alimentos son transportados en envases asépticos los cuales están hechos de varias capas laminadas, incluyendo papel, aluminio y polietileno de baja densidad. Altas cantidades de materiales no madereros y la falta de conocimiento en la fabricación del paquete ha hecho que el reciclaje de paquetes asépticos sea un problema para la industria del papel. La demanda de alta calidad para fibras de reciclaje va dirigida a fábricas de papel que buscan soluciones alternativas. Estas empresas recuperan la valiosa celulosa con que están hechos los envases de Tetra Pak® para obtener una fibra virgen, larga y totalmente blanqueada. Durante el año 2008 se reciclaron de esta manera alrededor de 430 millones de envases, cifra que se espera aumente por la demanda de la celulosa de alta calidad que utiliza esta compañía. Además se están desarrollando proyectos que utilizan los envases hechos de este material para la fabricación de productos extruidos, como lámina plana y acanalada, tarimas, balonas, etc…

En México al igual que otros países en desarrollo, no se cuenta con un sistema bien establecido y uniforme que cuantifique la cantidad y el tipo de desechos que van llegando a los rellenos sanitarios. Por ello y debido a la necesidad de estimar la cantidad de aglomerados multicapa que se desechan, se partió de dos datos; la densidad poblacional y el peso de cada caja de cartón multicapa, donde el Tetra Pak predomina en el mercado.

Trabajos en aglomerados

Miguel Hidalgo et al. [1], Muestran un estudio del comportamiento físico-mecánico del PEBD/Al recuperado de empaques de Tetra Pack de origen post consumo reforzado con fibras continuas de fique dispuestas de forma unidireccional. Los compuestos se obtuvieron a diferentes porcentajes de fibra (10, 30, 50 % v/v) consolidados con prensa de platos calientes, se evalúo el desempeño del material a tensión, flexión, impacto, densidad y absorción de agua; se pudo observar la mejora en la rigidez del compuesto respecto a la incorporación de fibras sin tratamiento en la matriz, igualmente se presentó un incremento en las propiedades como la resistencia y módulo a tensión y flexión. Por otra parte, la capacidad del compuesto para absorber agua, es influenciada directamente por la naturaleza hidrofílica del fique. Adicionalmente se realizaron observaciones del compuesto utilizando la técnica MEB, con el objeto de observar la adherencia de la fibra a la matriz, la homogeneidad y porosidad del compuesto; se identificó que la adherencia interfacial es aceptable, a volúmenes bajos de fibras, y deficiente a volúmenes altos de incorporación, por la presencia de vacíos en la interfaz y ausencia de matriz en la superficie de la fibra.

Trabajos de Jorge Chung et al. [2, 3] Discuten el potencial del Tectan®, como se le conoce al aglomerado de Tetrapak® así como la dificultad que se tiene en prácticamente cualquier entidad donde se quiera implementar este tipo de desarrollo debido a la necesidad de la interacción con autoridades municipales respectivas. En estos trabajos se resalta la buena consolidación que se logra con todas las partes del Tetrapak® utilizando procesos simples de molienda y prensado en caliente para la obtención de laminados con buenos acabados, donde el mismo polietileno que contiene éste, sirve para la consolidación final y acabado hidrofílico.

Nadir Ayrilmis et al. [4] Evaluando algunas de las propiedades importantes de los paneles de cartón de Tetra Pak sustrato cubierto de oro chapado en haya. Los cartones experimentales de alimentos reciclado y envases de bebidas de cartón que tiene aproximadamente 75% de cartón, 20% de polietileno de baja densidad (LDPE), y 5% de lámina de aluminio se recubrieron utilizando cuatro tipos de adhesivos; poliuretano, fenol-formaldehído, urea-formaldehído y melamina -urea formaldehído. Las muestras de cartón recubiertas con barniz usando adhesivo de poliuretano tenían mejores propiedades mecánicas y resistencia al agua que las de los especímenes hechos con otros tres tipos de adhesivos. Sobre la base de los hallazgos de este estudio, cartones compuestos superpone con las chapas se podría considerar como una materia prima alternativa con propiedades aceptados para ser usados en aplicaciones de mobiliario, tales como encimeras, suelos, y armarios de cocina.

Atilla Murathan et al. [5] trabajado sobre el reciclaje de cartón de desecho Tetra Pak, que contienen aluminio como un paso en la prevención de la contaminación ambiental causada por los residuos sólidos municipales y como métodos para lograr el valor económico de los mismos. El material compuesto elaborado con resina de urea-formaldehído fue más difícil con respecto al preparado con cola de acetato de polivinilo base. La densidad de cartón blanco y grosor fueron de 0,5 g/cm3 y 3,0 cm, respectivamente. No fueron capaces de obtener información sobre el efecto de la matriz: proporción de resina de la dureza de los materiales. Las muestras se dañan fácilmente por el agua, lo que sugiere que estos materiales no son adecuados para su uso en medios de alta humedad.

Gerardo Díaz Marista et al. [6] Trabajo con materiales de desecho con alto valor agregado como el Tetra Pak®, desarrollo un proyecto en el cual se plantea el uso de materiales reciclables. En su investigación caracterizo las diferentes configuraciones para el aglomerado, llevando a cabo un proceso de molienda, laminado con prensa caliente, elaboración de probetas para su sometimiento a pruebas de esfuerzo a flexión y absorción de humedad. A continuación termino con la recopilación de resultados llegando a la conclusión de que al incrementar el porcentaje de polietileno en los aglomerados de TP se mejora en ambas propiedades, esfuerzo a flexión hasta en un 170% con 45% de HDPE adicionado y la absorción de humedad hasta en un 600% de 0% a 45% de HDPE adicionado. Similarmente, al incrementar el nivel de presión de procesamiento, se observó una disminución en la absorción de humedad. Al combinar estos dos cambios, incrementando el HDPE y la presión de procesamiento, se lograrían mejoras en las propiedades físicas estudiadas. Por ello se probó un arreglo que combinó ambos incrementos, observando que efectivamente se lograron dichas mejoras. Se estudió

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