Inspecciones

TIPOS DE INSPECCION

Para tener éxito en la reducción de defectos dentro de las actividades de producción, debemos entender que los defectos son generado por el trabajo, y que toda inspeccción puede descubrir los defectos.

Los tipos de inspección son:

Inspeccion de criterio: Es usada principalmente para descubrir defectos.

Inspeccion para separar lo bueno de lo malo

• Comparado con el estándar

• Muestra o 100%, cualquiera de los dos.

• Los productos son comparados normalmente contra un estandar y los artículos defectuosos son descartados.

La principal suposición acerca de la inspección de criterio es que los defectos son inevitables y que inspecciones rigurosas son requeridas para reducir los defectos.

• Este enfoque, sin embargo, no elimina la causa o defecto.

Inspección Informativa

Inspeccion para obtener datos y tomar acciones correctivas

Usado tipicamente como:

• Auto inspección

• Inspección subsecuente

Auto-Inspección

• La persona que realiza el trabajo verifica la salida y toma una acción correctiva inmediata.

• Alguna ventajas son:

o Rápida retroalimentación

o Usualmente inspección al 100%

o Más aceptable que critica exterior

• La desventaja es que la auto-inspección es más subjetiva que la inspección del operador subsecuente.

Inspección subsecuente

• Inspección de arriba hacia abajo y resultados de retroalimentación.

Alguna ventajas son:

o Mejor que la auto inspección para encontrar defectos a simple vista.

o Promueve el trabajo en equipo

Algunas de las desventajas son:

o Mayor demora antes de descubrir el defecto.

o El descubrimiento es removido de la causa raíz.

Inspección en la fuente (Source Inspection)

• Utilizada en la etapa del error

• Se enfoca en prevenir que

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