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ALEACIONES DEL NIQUEL

El níquel se utiliza industrialmente tanto en su denominación comercial de Níquel puro como formando parte de un gran número de aleaciones a las que se les adiciona distintos elementos que actúan sobre sus propiedades mecánicas.

Níquel y cobre

En esta aleación hay bajo níquel (2 a 13%Ni).

Cuproníqueles (de 10 a 30% Ni).

Aleaciones para monedas (25% Ni).

Aleaciones de resistencia eléctrica controlada (45% Ni).

Aleaciones no magnéticas (hasta 60% Ni).

Aleaciones de alto níquel (más de 50%Ni). A estas aleaciones se la denominan Monel, tiene elevada resistencia mecánica, soldabilidad, excelente resistencia a la corrosión, tenacidad, excelente rendimiento en la exposición al agua de mar o salobre en condiciones de alta velocidad.

Níquel y hierro

Aleaciones de aceros forjados (de 0.5 a 9%Ni).

Aceros de aleación colados (de 0.5 a 9%Ni).

Hierros colados de aleación (de 1 a 6 y de 14 a 36% Ni).

Aleaciones magnéticas (de 20 a 90% Ni).

Aleaciones no magnéticas (10a 20% Ni).

Aceros revestidos de acero inoxidable (de 5 a 49% Ni).

Súper aleaciones en base de hierro (de 0.2 a 9% Ni).

Aleaciones de dilatación térmica controlada, de bajo coeficiente (de 36 a 50% 3 Ni).

De dilatación seleccionada (de 22 a 50% Ni).

Hierro, níquel y cromo

Son aleaciones resistentes al calor (de 40 a85% Ni).

Aleaciones de resistencia eléctrica controlada (de 35 a 60% Ni).

Súper aleaciones a base de hierro (de 9 a 26% Ni).

Aceros inoxidables (de 2 a 25% Ni).

Supe aleaciones en base de hierro (de 0.2 a 9% Ni).

Aceros martensítico de alto níquel (18% Ni).

Níquel, cromo, hierro y molibdeno

Se utiliza para aleaciones reforzadas por solucione en base de níquel (de 40 a 80%Ni).

Para aleaciones reforzadas por precipitación en base de níquel (de 40 a 90%Ni).

Níquel, cromo, molibdeno y hierro.

Estas aleaciones se crearon principalmente para el servicio en ambientes altamente corrosivas, muchas de ellas

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