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Enviado por   •  5 de Septiembre de 2015  •  Apuntes  •  5.413 Palabras (22 Páginas)  •  239 Visitas

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INSTITUTO TECONOLOGICO DON BOSCO

RESISTENCIA DE MATERIALES

PROFESOR : ZAMORA

TEMA: NORMA ASTM E8

6/02/2013

La norma astm E8 es una prueba estándar de tensión para las pruebas realizadas a los materiales metalicos

Los métodos de ensayo utilizados en estas pruebas son hacerca de la tensión de un material , estos materiales pueden estar a cualquier forma , cualquier temperatura , o a cualquier hambiente

-Específicamente el método debe determinar la fuerza, la resistencia a la fluencia, al rendimiento de  la fuerza de tensión , y a que tanto puede un material ceder a la misma tensión , además de determinar el punto de alargacion o estiramiento, y la reducción o compresión de area  

- también dice que la longitud de cada banda para la mayoría de  los ejemplares requerida debe ser de 4D  para E8 y de 5D para EM8 .

El calibre de longitud es diferencia mas significativa entr el calibre E8 y los ejemplares de calibre E8M

La excepción de los requerimientos para ejemplares de la metalurgia em polvo  están aprobados por la industria  para mantener la presión de la materia en un area específicamente proyectada y por la densidad.

  • Las exepciones al la disposición de este método de ensayo puede necesitar espesificasiones individuales o métodos de ensayo para algún material en particular .
  • La temperatura de hambiente correcta considerada debe ser de 10 a 38° Celsius a menos que se ordene lo contrario y se tenga que aumentar o disminuir la temperatura .
  • Los valores indicados en las unidades deben ser considerados independientemente y ser separados por unidades de pulgada y libras ya que los valores indicados en los sistemas no son equivalentes o iguales porlo que cada uno debe ser tomado independiente mente del otro ya que usar la conbinacion de los dos sistemas puede resultar no muy conveniente con la estandarización
  • Esta norma no procurara tratar resolver o mostrar todas y cada una de la normas de seguridad , si hay algunas asosiadas con el uso es responsabilidad quien es el usuario de esta norma establecer la adecuada para la seguridad y la salud y determinar la aplicabilidad en este deacuerdo a las limitaciones reglametarias antes del uso de esta.

  • Espesificasiones para fundiciones de acero,carbono de baja aleación y acero inoxidable de paredes gruesas para las turbinas de vapor

Terminologia

  • -las definiciones de los términos relacionados con la tensión aparecen en la terminilogia E6 y se consideraran en la aplicasion a los términos mas utilizados en estos métodos de prueba de tensión
  • Discontinuo rendimiento en una prube axial una irresolución o fluctuación de forzadura observada en una deformación plástica debido a no ceder no se toma como una descontinuación
  • El alaragamiento de una roptura solamente antes de que no se aplique una fuerza repentina , la alargacion de esta fractura puede ser tomada como la tensión de medida justo cuando la prioridad de la fuerza cae por debajo de un 10% de la fuerza máxima
  • La fuerza de menor rendimiento LYS* es en un ensayo axial la presión minima  registrada durante el discontinuo rendimiento ignorando los efectos de transición
  • La elongación uniforme es la elongación determinada por la fuerza máxima sostenida por la pieza justo antes de la formación de la fractura
  • Alargamiento elástico inluye tanto alargamieno plástico
  • El limite plástico en un ensayo uniaxial  , la primer tensión máxima asociada con la descontinua producida sobre o cerca del comienzo de la deformación plástica
  • El rendimiento de elongación en un punto , REP* , en una prueba axial , la tensión (expresada en porcentaje) es la separación en forma de curva de prkmer punto sobre cero  depende del punto de transición del descontinuo producimiento para el firme endurecimiento.
  • Si  la trancicion se produce en un intervalo  de tencion , el  punto final de REP*  es la interceppcion sobre (A) una línea horizontal trazada como tangente a una curva en la pendiente de cero  y (b) una línea trazada tangente a una porción de endurecimiento por la deformación de la curva tensión teformacion en el punto de inflexión , si no hay ningún punto sobre o cerca del comienzo  de la flexion   en el cual la pendiente llege a cero el material tendrá cero porciento  de REP*

Significado y Uso

  • Los ensayos de atracción proporcional  de información sobre la fuerza  y la dificultad de los materiales que son sometidos a esfuerzos de atracción uniaxial , esta infromacion puede ser muy útil em la comparación de maeriales , aleación,desarrollo,control de calidad, diseño bajo ciertas circunstancias.
  •  Los resultados de las pruebas de tensión sobre los ejemplares maquinados a dimensiones estandqarizadas de proporciones seleccionadas  de una parte o algún material no representa totalmete la resistencia y la ductibilidad propias del producto final o el comportamiento de este mientras se encuentra en uso o servicio en los diferentes entornos
  • Estos métodos de pruebas se consideran satisfactorios para ser aceptados en las pruebas para los envíos comerciales , los métodos han sido utilizados ampliamente en el comercio para este propósito

APARATOS

  • las maquinas de prueba utilizadas para la preuba de tensión se ajustaran a los requewrimientos para hacer una buena practica de E4 . Las fuerzas usadas en la determinación de tensión y resistencia de la fluencia sera determinada dentro de la aplicasion de la fuerza verificada de la maquina de prueba como es definido en la practica E4

INSTRUMENTO DE CIERRE

  • en general varios tipos de dispositivos de agarre pueden ser usados para transmitir la medida de fuerza aplicada por las maquinas de prueba  a los ejemplares de prueba.
    Para asegurar  la tensión de atracción axial dentro del calibre de longitud, el eje del ejmeplar puede coincidir con  la línea central de las cabezas de la maqunna de prueba .
    cualquier salida para este requerimiento puede incluir tensiones de flexion que no están incluidos en la tensión de calculo usual
  • NOTA: el efecto exentrico de fuerza aplicada puede ser ilustrada mediante el calculando el momento de flexion y asi la tensión es añadida.


Para una estándar de 12.5 milimetros de diámetro del ejemplar , el aumento de tensión es de 1.5 porciento de puntos por cada .025 milimetros sobre la exentricidad.
Este error incrementa a 2.5 puntos porcentuales sobre 0.025 milimetros para una de 9 milimetros de diámetro del ejemplar y 3.2 puntos de porcentaje sobre .025 milimetros para una de 6 milimetros de diámetro de un ejemplar

  • NOTA 2 :
    ALIENACION DE METODOS QUE SE DAN EN UNA PRACTICA

  • Grips de cuña. Estos grips de cuña genrealmente proporcionan un meme dio de agarre en ejemplares de metal ductil y algunas muestras de ejemplares de prueba de lamina plana justo como los que se muestran en la figura 1  , sin embargo

    por alguna razón un grip de un par avanza mas lejos  que los otros grips de agarre y una indeseable flexion puede ser introducida cuando los trazadores son utilizados detrás  de las cuñas , estos deben ser del mismo espesor y sus caras deben ser planas y paralelas . Para obeter mejores resultados las cuñas pueden tener un soporte sobre toda su ñlongitud por las cabezas de las maquinas de prueba.
  • Esto necesita que el revestimiento de algunos espesores este disponible para cubrir todo el rango de espesor del ejemplar
    Para obtener un agarre correcto es deseable que toda la longitud total de la cara de la sierra de cada cuña debe estar en contacto con el ejemplar      La propia alineación de los grips de cuña y el revestimiento esta mostrado en la figura 2 , para ejemplares cortos  y también para ejemplares de otros materiales es generalmente necesario el uso de las maquinas de prueba de ejemplares y para usar medios especiales de  los grips y para garantizar los especímenes, cuando estén bajo carga podrá ser la medida mas cercana que lo posible en la uniformidad de  la tensión distribuida axial pura.

GRIPS PARA EJEMPLARES CON ROSCA , EJEMPLARES DE TALON Y MATERIALES FAGILES.

  • Un diagrama esquematico sobre los dispositivos de agarre para el roscado de los ejemplares se muestra en la figura 3 mientras que la figura 4 muestra los dispositivos de agarre con el enroscamiento terminado

    Ambos de estos dispositivos de agarre deben estar unidos a las cabezas de las maquinas de prueba atraves de una lubricación apropiada de giros esféricos
    La distancia entre cada rotulación debe será tan grande como se pueda.

GRIPS PARA MATERIALES CON HOJAS DE FILO

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