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Introducción al proyecto

Objetivos

A lo largo del tiempo nuevas tecnologías y metodologías de mejora continua fueron desarrolladas en el mundo.

Desde principios de la conocida Revolución Industrial, en que la producción era prácticamente 100% manual hasta hoy en día, nuevos equipos fueron creados para disminuir el trabajo manual y las fallas de la producción y consecuentemente los mercados y competencias también motivaron este rápido crecimiento.

El objetivo de este proyecto es apoyar la empresa Grupo Bimbo en su planta localizada en la ciudad de Puebla con la automatización de una de sus líneas de producción, del producto pan “Nito” la cual presenta una etapa del proceso manual que ocasiona  pérdidas  en el proceso y en caso de fallas, problemas de calidad.

La planta de Puebla fue inaugurada en julio de 1991 y cuenta con 11 líneas de producción y alrededor de 1400 empleados, que elaboran mensualmente alrededor de 6000 toneladas de productos, abasteciendo puntos de venta de los estados Tlaxcala, Hidalgo, Puebla, Oaxaca y Veracruz.

Para este proyecto sugerimos la inversión en una línea inicialmente con el intuito de no afectar la producción mensual con posibles paros en la planta a consecuencia de obras civiles e instalación de nuevos equipos.

Importancia

        Los proyectos de inversión son de extrema importancia en una planta productiva. Son a través de ellos que las industria mejoran sus capacidades de producción, eficiencia, disminuyen sus costos y con eso pueden acceder a nuevos mercados.

        La importancia de este proyecto es de apoyar la empresa Grupo Bimbo en reducir las pérdidas, mermas del producto pan “Nito”, con un control en su línea de producción en la etapa de inyección de chocolate que es realizada en cuatro puntos distintos en este producto.

        Esta etapa de inyección de chocolate actualmente es hecha por un equipo de inyección y acompañada por un operador en cada turno pues en caso de fallas este producto es totalmente descartado, ocasionando grandes pérdidas mensuales de mermas.

        Con la automatización de este equipo, control visual automático y la instalación de una máquina de rayos X al final de la línea para confirmar el correcto relleno, las mermas de esta línea podrían disminuir casi al 100% y tendríamos la reducción de una persona por turno de trabajo, también reduciendo costos de producción.

        Es importante referir que este producto se encuentra en el Top 15 de consumo de “pan dulce y pastelillos empaquetados” durante el desayuno, entre comidas y cena en México, según la “Encuesta sobre hábitos de consumo de pan de dulce de harina de trigo” realizada por la Profeco; quiere decir que este alimento tiene una gran aceptación en el mercado, por ello es necesario mejorar su proceso de elaboración con el fin de seguir aportando un buen producto a un buen precio.

Antecedentes de la empresa 

En 1945 se fundó la primera empresa de Grupo Bimbo, cuyo nombre era Panificación Bimbo, S.A. con la venta de los primeros productos llamados Pan Blanco grande, Pan Blanco chico, Pan Negro y Pan Tostado envueltos en celofán.

Grupo Bimbo es la empresa de panificación más grande del mundo y un jugador relevante en Snacks. Cuenta con 194 plantas y más de 1,700 centros de ventas estratégicamente localizados en 32 países de América, Europa, Asia y África. Sus principales líneas de productos incluyen pan de caja, bollería, pan dulce, pastelitos, galletas, english muffins, bagels, tortillas y flatbread, botanas saladas y productos de confitería, entre otros. Grupo Bimbo fabrica más de 13,000 productos y tiene una de las redes de distribución más grandes del mundo, con aproximadamente tres millones de puntos de venta, alrededor de 58,000 rutas y más de 133,000 colaboradores.

Actualmente tiene como propósito alimentar un mundo mejor de la mano de alimentos deliciosos y nutritivos, además de “ser una empresa sustentable, altamente productiva y plenamente humana.” Para cumplir con este objetivo cuenta con 197 plantas de producción, más de 135,000 colaboradores y más de 2.8 millones de puntos de venta, además de contar con presencia en más de 33 países.

En 2019 (ejercicio completo más reciente disponible) Grupo Bimbo obtuvo los siguientes resultados:

A Continuación se muestra el estado de resultados Grupo Bimbo Acumulado a Sep-20, así como los resultados al mismo trimestre de 2019:[pic 1]

*Las ventas en 2020 aumentaron principalmente por un mayor volumen de inventario desplazado en Norteamérica y al beneficio del tipo de cambio.[pic 2]

Problemática a resolver 

Grupo Bimbo, empresa mexicana que ha tenido una expansión mundial gracias a su gran variedad de productos y tiempo en el mercado, también es vulnerable a cambios repentinos dentro de su cadena de producción que pueden llegar afectar significativamente la operación. En ocasiones el personal encargado de operar la maquinaria tiene que dejar de realizar sus actividades para cubrir ciertas anomalías que se presentan dentro de la ejecución lo cual provoca retraso que se traduce en pérdida de recursos como tiempo y mermas. Por ejemplo en la línea de producción del pan “Nito” una persona tiene que estar vigilando que la máquina inyecte el chocolate  específicamente en el pan uno a uno ya que si el pan llega a moverse 1 cm, el chocolate cae directamente en otra posición y al no cumplir con los estándares de calidad  éste se considera merma; cuando sucede esto el trabajador oprime un botón para parar la producción y tiene que volver a calibrar la máquina, cabe mencionar que no se reanuda inmediatamente la operación.

Bimbo ha podido enfrentar esta pandemia gracias a que sus ventas se han mantenido; por ello creemos que para que esta empresa siga creciendo es importante innovar en la producción de bollería y pastelería, lo cual generaría una reducción de varios recursos que es importante considerar.

Planteamiento del proyecto

        El proceso de producción del pan “Nito” tiene ocho etapas: embolado, enharinado, moldeado, vapor, horno, inyección, baño, enfriado y por último el empaquetado.

El objetivo de este proyecto es mejorar y automatizar la etapa de inyección que es la que ocasiona más pérdidas en el proceso.

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