Hydrogeno

Presentación:

Primeramente queremos agradecerte por haber adquirido

nuestro manual, el cual esta hecho de manera sencilla para que puedas construir tu propio generador en el patio de casa o en tu taller sin necesidad de alta tecnología ni de conocimientos

técnicos avanzados. Solo te va a tomar un par de horas (como lento) para que lo tengas armado y listo para utilizar en tu vehículo.

Como ya sabrás el ahorro que te brinda el generador es de entre

un 15% a un 60%, siempre varia según el tamaño del motor y consumo de este, pero lo seguro es que disfrutaras de un ahorro

en combustible, tu vehículo contaminara menos, tu motor se

limpiara y tendrá mayor potencia. Todos estos beneficios con solo

una pequeña inversión de dinero. Además estamos seguros que al igual que todos nuestros usuarios te divertirás mucho al

construirlo y lo disfrutaras mucho más al utilizarlo.

Aclaración:

A continuación tendrán una descripción paso a paso sobre como construir un generador de hidrogeno y un burbujeador. El generador de hidrogeno es el que, como su nombre lo indica, genera el gas que potenciara el motor y nos permitirá ahorrar combustible. Seguidamente tenemos el burbujeador, el cual es

encargado de purificar el gas que va hacia el motor impidiendo el paso de cualquier resto de vapor o liquido que pueda provenir del

generador de hidrogeno.

En caso de que quieras utilizar otro modelo de generador te

enviamos adjunto otros 2 manuales con modelos diferentes de generadores para que disfrutes y te empapes más en el tema. Queremos que tomes en cuenta que algunos de los elementos que se utilizan en el generador pueden ser cambiados por otros que cumplan la misma función y que tu consideres mejor para

armar tu propio generador. El generador es totalmente

experimental, una vez leas como se arma y como funciona veras que es una tecnología sencilla y básica, lo cual te dara la oportunidad de darle toques personales si asi lo deseas.

Precaución: este generador no es un juguete, esta tecnología es experimental y el gas generado es altamente explosivo. Si Usted fabrica y usa uno de estos generadores lo hace bajo su exclusiva responsabilidad. Nadie, ni el diseñador del generador, ni el autor de este documento son de ninguna manera responsables si

se sufre cualquier pérdida, daño o lesión personal por el uso o mal uso del mismo. Se recalca que la responsabilidad es de Usted y sólo suya.

Lista de materiales

 30cm de caño pvc de 110.

 2 tapones a presión de pvc de 110.

 18 cm de caño pvc de 60.

 2 tapones a presión de pvc de 60.

 1 tapa polipropileno 3/4.

 1 entre rosca para flotante de ¾ de pvc.

 60cm de manguera plástica tipo riego por goteo (de 5mm).

 6 tuercas de acero inoxidable de 5mm.

 6 arandelas de acero inoxidable de 5mm.

 2 tornillos cabeza cilíndrica de acero inoxidable de 4x10mm.

 2 tuercas acero inoxidable de 4mm.

 12 cm de barra roscada de acero inoxidable de ¼ “

 4 tuercas de ¼ “

 4 arandelas de ¼ “

 4 placas de acero inoxidable de3/16 de 15cm x 7cm (de 05 o

08 de espesor)

 2 tornillos acero inoxidable de 8x30mm o aproximado.

 4 arandelas y 4 tuercas de 8mm. (debe ser la medida de los tornillos anteriormente mencionados)

 25 arandelas de goma, nylon o caucho de 10mm a 20mm de espesor.

 10cm de forro termo contraíble.

 1 Poxilina.

 1 silicona para alta temperatura.

 1 pegamento para pvc.

 1 ½ metro de manguera transparente con diámetro interno

de 5mm. (allí insertamos a presión la manguera plástica de riego por goteo)

 3mtrs de cable resistente para 40 amperes.

 1 relay. (se compra en una casa de repuestos para autos)

 6 terminales de ojal de 5 mm de diámetro interno. (como los de la foto de la pag. 18)

Pasos para la construcción del generador de hidrogeno:

1- Cortar la barra roscada en dos partes iguales de 6cm cada una.

2- Tomar un tapón de pvc de 110mm y realizarle 4

perforaciones de la siguiente manera.

 La primera perforación debe ser de ¾ de pulgada, allí introduciremos la rosca para flotante de pvc.

Luego de realizada la perforación introducir la pieza correspondiente y ajustarla con su tuerca plástica.

La siguiente imagen explica la posición que debe tener la perforación.

 La segunda perforación debe ser de 5mm. Por ella pasara en

forma ajustada la manguera plástica tipo riego por goteo.

Luego de realizada la perforación se debe cortar e introducir

7cm de manguera tipo riego por goteo. 5cm irán en la parte superior del tapón, es decir la parte que dará a la superficie,

los dos cm restantes deben ir dentro del recipiente. Una vez hecho esto se debe ajustar la manguera haciendo pasar a presión y rosca una arandela de goma, una de metal y una tuerca de acero inoxidable de 5mm de cada lado del tapón.

Las siguientes fotografías indican la posición de la

perforación como asi también como debe colocarse la manguera plástica.

 Finalmente deberá realizar 2 perforaciones de 5mm cada

una para introducir los dos trozos de barra roscada.

Cuando haya realizado las perforaciones deberá introducir a rosca la barra roscada hasta la mitad, de manera que queden

3cm de barra para cada lado del tapón. Realizarlo en ambas perforaciones.

 Luego ajuste las barras por debajo y por arriba de la

siguiente manera: pasar una arandela de goma, seguida por una arandela de acero inoxidable y apretarla con una tuerca

de acero inoxidable. Realizar este procedimiento por ambos lados de la barra roscada de manera que quede fuertemente asegurada.

Las siguiente fotografía ilustra la posición de las

perforaciones.

3- Luego de realizadas las 4 perforaciones y de haber

introducido correspondientemente los elementos en cada una de ellas, el tapón del generador esta prácticamente

terminado. Solo falta sellarlo con Poxilina. Para ello deben mezclar la Poxilina como indican sus instrucciones y por la

parte de abajo del tapón utilizar una generosa cantidad de ella para rodear cada uno de los elementos que hemos colocado. Asegurándonos de de esta manera que no

tendremos perdidas de gas hidrogeno ni liquido.

4- Habiendo finalizado el tapón del generador de hidrogeno podemos seguir con la construcción del tapón principal del burbujeador.

La siguiente imagen ilustra la posición que deben tener las

perforaciones.

Una vez realizadas las perforaciones, introducir 2 trozos de

manguera plástica tipo riego por goteo con las siguientes medidas.

 La primera de ellas debe tener 23cm. 19cm estarán ubicados por la parte inferior del tapón, es decir irán dentro del

recipiente llegando hasta el fondo de este. Los restantes 4cm quedaran en la parte superior del tapón.

 La segunda manguera debe ser de 6cm, 2cm por la parte inferior, es decir dentro del recipiente y 4cm quedaran en la parte superior del tapón.

ACLARACION: AL IGUAL QUE CON EL TAPÓN ANTERIOR, las mangueras deben ser ajustadas metiendo a presión una arandela de goma, seguida de una de metal y una tuerca de

5mm que entrara a presión y rosca en la manguera. De esta manera debe apretarse por debajo y por arriba del tapón

para asegurar las mangueras. Una vez aseguradas, se

deberán sellar los bordes de las mangueras por la parte

inferior del tapón con generosa cantidad de Poxilina para evitar perdidas de gas hidrogeno o liquido.

5- CONSTRUCCION DE LAS CELDAS GENERADORAS DE HIDROGENO:

 Tomar 2 de las 4 placas de acero inoxidable y realizar una perforación en la esquina izquierda de ambas.

Las placas quedaran como indica la imagen a continuación.

 Luego tomamos las dos placas restantes y les cortamos las 2

esquinas superiores de la siguiente manera: 2cm para adentro y 2cm para abajo.

La imagen a continuación indica como quedaran las placas

cortadas.

 Ahora efectuaremos 2 ultimas perforaciones en las 4 chapas

por igual. La primera perforación será de 6cm y la segunda a

12cm. Siempre midiendo desde el centro de la parte de arriba de la chapa.

Para lograr que las 2 perforaciones queden igual en las 4

chapas se debe alinear las 4 chapas, apretarlas fuertemente con una morsa y luego marcar con una tiza en la primera de ellas donde se efectuaran las 2 perforaciones. Luego realizar

las perforaciones.

Las cuatro chapas perforadas deben quedar como muestran los gráficos a continuación.

6- PARA FINALIZAR CON LA CONSTRUCCION DE LA CELDA

UNIREMOS LAS CUATRO PLACAS UTILIZANDO:

 LOS 2 TORNILLOS DE 8X30MM.

 LAS 4 TUERCAS CON ARANDELAS DE 8MM.

 EL FORRO TERMOCONTRAIBLE.

 LAS ARANDELAS DE GOMA.

Pasos a seguir:

 Forrar los dos tornillos de 8x30mm con forro termo contraíble.

 La separación de las placas la haremos con una arandela de goma entre

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