ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Metalurgia


Enviado por   •  4 de Junio de 2013  •  755 Palabras (4 Páginas)  •  200 Visitas

Página 1 de 4

1- El sinterizado es un tratamiento térmico en el que las piezas formadas compactan por debajo del punto de fusión. Mediante el sinterizado es posible compactar entre sí, varias substancias que solamente pueden alearse con dificultar y con las cuales se consigue gran dureza, resistencia, buen efecto de corte o buen deslizamiento. Las materias empleadas son: hierro, cobre, estaño, grafito, níquel, tungsteno, titanio, cobalto, Tántalo y molibdeno.

El moldeado de las piezas solo puede hacerse en la dirección del émbolo.

Etapas de fabricación:

a) La fabricación del metal en polvo tiene lugar por machaqueo y molienda por pulverización o trituración de la substancia de partida hasta convertirla en polvo

b) Tratamiento del polvo: para eliminar los óxidos y la humedad, el polvo se reduce.

c) Prensado del polvo: para dar forma por compresión se emplean prensas mecánicas o hidráulicas. La densidad deseada depende de la presión

d) Sinterizado de las piezas prensadas: en hornos cerrados, la substancia en polvo prensada, se calienta hasta los 4/5 de la temperatura de fusión. Las distancias partículas de polvo se aglutinan así uniendo sus retículas.

2- Por efecto de altas presiones (40 a 80 kN/cm2) se aumenta la superficie de contacto entre las partículas de polvo y con ello su cohesión. Calentando las piezas prensadas hasta aproximarse a la temperatura de fusión aparece una fluencia plástica. En los límites de los granos de polvo, los átomos de la substancia se desplazan y forman nuevos granos, dada que su formación se realiza en diferentes direcciones, reduciendo los poros que existen. Las partículas se bloquean y forman una textura de sinterización igual a 1/7 aprox. Del volumen primitivo. Las propiedades de los componentes de polvo pueden mejorarse en conjunto. Una característica importante de los cuerpos sinterizados es el volumen de poros existente después del sinterizado. Dicho volumen depende de la compresión

3- Los metales duros se componen de carburos duros de tungsteno, titanio o Tántalo (los carburos son combinaciones de un metal con carbono). Estos compuestos se incrustan o acoplan a un aglomerante metálico tenaz de cobalto o níquel. Mediante un prensado y sinterizado previo se obtiene primeo un metal preliminar del que se cortan las plaquitas de corte deseadas. En el sinterizado de acabado, junto a la fase solida se presenta otra liquida en la que el tungsteno, el cobalto y el carbono forman una solución. Después del sinterizado solo es posible el mecanizado con muela

4- Los metales duros se suministran en forma de plaquitas que se sueldan con latón a un mango o se engarzan. Antes de efectuar la soldadura al latón hay que fijar la posición de la plaquita por medio de un alambre. Como material

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (4.9 Kb)  
Leer 3 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com