Logistuica

ACT 6 TRABAJO COLABORATIVO 1

LOGISTICA INTEGRAL 256594

VIDAL FUENTES PERDOMO

CD:7726733

TUTOR:

HERNAN BELALCAZAR ORDOÑEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

CCAV NEIVA

NEIVA –HUILA

OCTUBRE DE 2013

INTRODUCCION

Con el desarrollo del presente trabajo se pretende afianzar conocimientos sobre la logística integral adquiridos en el modulo del curso y además consultando textos referentes al tema. Conceptos y conocimientos acerca de este estudio como su evolución e importancia en el creciente medio de consumo en el que vivimos y su aplicación dentro de una organización.

Además se propondrá una empresa la cual será objeto de nuestro estudio y poder aplicar los conocimientos haciéndolo de la mejor manera en busca de la eficiencia y de nuestro crecimiento como estudiantes de ingeniería industrial.

También la importancia y responsabilidad que implica trabajar en grupo de manera correcta. y colectivamente poder obtener un éxito en las actividades propuesta.

Actividad 1. Realizar individualmente un mapa conceptual de la unidad uno del curso de Logística Integral

Actividad 2. Seleccione en forma individual un artículo de su interés sobre la Logística

Cada integrante del grupo colaborativo debe seleccionar un artículo de su interés en referencia a la Logística, enviar al foro para la construcción del trabajo colaborativo uno, la información solicitada en el siguiente cuadro.

Nombre del estudiante Título del articulo Autor Descripción del articulo

VIDAL FUENTES

PERDOMO

La preparación de pedidos como clave de servicio al cliente

Dr. José Luis Losada En este artículo se habla de la preparación de pedidos, la cual es una actividad muy compleja en la cual es muy fácil cometer errores, entre las causa principales están:

• El grado de manualidad

• La calidad del diseño del proceso y el grado de control

• El sistema informático aplicado.

Además que entre más sea el componente manual más posibilidades existen de cometer errores como, entre esto se puede considerar:

• El lugar y las condiciones de manipulación

• La climatización, iluminación, nivel de ruido

• La facilidad en la identificación de productos

• La capacitación del personal.

Para evitar estos se errores se debe considerar:

 Tener formalizados y estandarizados los procesos

 Se debe contar con: facilidad de acceso a los productos con buen iluminación y una ubicación correcta y al ser pesados manipularlos con equipos especiales.

 Capacitación constante del personal para reducir errores y mejorar los procesos

 Se debe tener una documentación clara y exacta. Si se cuenta con código de barras crece la confiabilidad significativamente

 Trabajar sin cambios ni urgencias en ultima hora

 Un elemento clave es personalizar las tareas, para fomentar la responsabilidad y detectar más fácil los errores.

 Contar con un sistema WMS con la cual se obtiene una eficiencia

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