MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Un termoplástico es un plástico que, a temperaturas relativamente altas se vuelve deformable o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando se enfría lo suficiente. La mayor parte de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas de Van der Waals débiles (polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipoloy enlace de hidrógeno, o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables o termofijos en que después de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos.

Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces (historial térmico), generalmente disminuyendo estas propiedades al debilitar los enlaces.

Los más usados son: el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el polibutileno (PB), el poliestireno (PS), elpolimetilmetacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo (PVC), el politereftalato de etileno (PET), el teflón (opolitetrafluoretileno, PTFE) y el nylon (un tipo de poliamida).

Se diferencian de los termoestables o termofijos (baquelita, goma vulcanizada) en que éstos últimos no funden al elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman, siendo imposible volver a moldearlos.

Muchos de los termoplásticos conocidos pueden ser resultado de la suma de varios polímeros, como es el caso del vinilo, que es una mezcla de polietileno y polipropileno.

Lista de termoplásticos[editar • editar código]

• Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) Acrylonitrile butadiene styrene

• Polimetilmetacrilato

• Nitrato de celulosa (Celuloide)

• Acetato de celulosa

• Estireno Acrilonitrilo (SAN) Styrene Acrylonitrile

• Etileno Vinil Acetato (EVA) Ethylene-Vinyl Acetate (También "Goma EVA")

• Etileno alcohol de vinilo (EVAL) Ethylene-vinil alcohol

• Fluoropolímeros (o fluoroplásticos)

• Politetrafluoretileno (PTFE), vendido por DuPont (empresa propietaria de la patente) bajo el nombre comercial de Teflón-PTFE.

• Perfluoroalcoxy (PFA), vendido por DuPont (empresa propietaria de la patente) bajo el nombre comercial de Teflón-PFA.

• FEP (fluorinated ethylene-propylene), sold by DuPont under the tradename Teflon

• ETFE polyethylenetetrafluoroethylene(Tefzel1 ), (Fluon2 )

• PVF polyvinylfluoride Tedlar3

• ECTFE polyethylenechlorotrifluoroethylene(Halar4 )

• PVDF polyvinylidene fluoride (Kynar5 )

• PCTFE (Kel-F, CTFE) polychlorotrifluoroethylene

• FFKM (Kalrez,6 Tecnoflon7 FFKM)

• FPM/FKM (Viton,8 Tecnoflon)

• (PTFEs, including FEP, PFA, CTFE, ECTFE, ETFE)

• Ionomers

• Kydex, a trademarked acrylic/PVC alloy

• Liquid Crystal Polymer (LCP)

• Poliacetal (POM o Acetal)

• Poliacrilatos (Acrílico)

• Poliacrilonitrilo (PAN o Acrilonitrilo)

• Poliamida (PA o Nylon)

• Polyamide-imide (PAI)

• Polyaryletherketone (PAEK or Ketone)

• Polibutadieno (PBD)

• Polibutileno (PB)

• Polibutileno tereftalato (PBT)

• Polychlorotrifluoroethylene (PCTFE)

• Polietileno tereftalato (PET)

• Polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCT)

• Policarbonato (PC)

• Polyhydroxyalkanoates (PHAs)

• Polyketone (PK)

• Poliéster

• Polietileno (PE)

• Polyetheretherketone (PEEK)

• Polyetherimide (PEI)

• Polyethersulfone (PES)- see Polysulfone

• Polyethylenechlorinates (PEC)

• Polyimide (PI)

• Polylactic acid (PLA)

• Polymethylpentene (PMP)

• Polyphenylene oxide (PPO)

• Polyphenylene sulfide (PPS)

• Polyphthalamide (PPA)

• Polipropileno (PP)

• Poliestireno (PS)

• Polysulfone (PSU)

• Poliuretano (PU)

• Policloruro de vinilo (PVC)

• Polyvinylidene chloride (PVDC)

• Spectralon

Los materiales termoplásticos son aquellos materiales que están formados por polímeros que se encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der waals, formando estructuras lineales o ramificadas.

Un material termoplástico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas entremezcladas que tenemos encima de una mesa, cada una de estas cuerdas es lo que representa a un polímero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de las cuerdas mayor será el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas unas de otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofrece resistencia a separarlas, en este ejemplo el rozamiento representa las fuerzas intermoleculares que mantiene unidos a los polímeros.

En función del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las cadenas poliméricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras, estructuras amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de ambas estructuras en un mismo material

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