Aislantes Ceramicos

TRABAJO DE INVESTIGACION:

AISLANTES ELECTRICOS BAJA TENSION

INTRODUCCION

INTRODUCCIÓN:

Los aisladores de baja tensión son fabricados mediante un prensado en polvo y dentro de estos aisladores de baja tensión se encuentran: interruptores portalámparas, bloques de fusiles, grampones y mandos

NATURALEZA DE LA POPRCELANA ELECTRICA

La porcelana eléctrica es un producto cerámico que es fabricada con materiales que durante la cocción a unas temperaturas tales se obtiene un material VITRIFICADO, “NO POROSO”, sin necesidad de recubrimientos o esmaltes para lograr su total impermeabilidad.

A esta porcelana se la prepara por el método húmedo. Los esmaltes colocados en el aislante permiten mejorar la apariencia externa, resistencia mecánica y también permite lavar el aislante cuando este se ensucie.

Resisten temperaturas muy altas (1500°C) y cambios bruscos de la misma sin romperse. Resiste una corriente de 30.000V con un espesor de 1,2 mm.

Los principales constituyentes de la porcelana eléctrica son:

• Arcillas

• Caolines

• feldespato

• cuarzo y sílice.

CARACTERISTICAS QUE DEBE TENER UN AISLANTE ELECTRICO DE BAJA TENSIÓN:

• Porosidad nula

• Alta resistencia mecánica

• Altas propiedades aislantes

• Químicamente inerte

• Un elevado punto de fusión

• Alta estabilidad.

Debe soportar las inclemencias del tiempo y de la naturaleza, los cambios bruscos de temperatura, las cargas mecánicas dinámica y estáticas, la acción de los rayos ultravioleta, las lluvias ácidas, los gases corrosivos y fenómenos eléctricos impredecibles.

No es el esmalte el que genera la impermeabilidad y la no porosidad en el aislador, es la porcelana eléctrica misma la que posee “CERO POROSIDAD”.

MATERIAS PRIMAS:

Materia a utilizar por el método húmedo la materia prima utilizada será: pedernal, feldespato, arcilla grasa

Materia prima a utilizar por el método seco: pedernal, feldespato, arcilla grasa elutriada, caolín elutriado.

PREPARACIÓN DE LA PASTA:

La pasta puede ser preparada por un método seco o un método húmedo.

Mediante el método húmedo, la barbotina se obtendrá de una torta proveniente de una filtra prensa que contendrá un 12% de humedad. Este proceso húmedo también se lo puede realizar haciendo Pasar la barbotina por un atomizador, aquí se tendrá una mejor fluidez en la pasta.

Para el caso del método seco, las materias se mezclaran directamente en el amasador con una cantidad apropiada de agua.

ADSORCION DE AGUA

Una vez obtenida la mezcla o barbotina se procesa a través de tamices y separador magnético con el fin de remover partículas gruesas y materiales ferrosos y se bombea a un filtro prensa para reducir el contenido de agua del 50% al 22% y conformar una masa plástica llamada “torta”.

MOLDEO

SECADO

Se lo realizara en un secado tipo vagoneta

COCCION

Las piezas formadas se someten entonces a procesos de secado y esmaltado.

Las piezas secas y esmaltadas se someten al proceso de cocción en hornos túnel o en hornos discontinuos en los cuales se dan lugar las reacciones termoquímicas y la formación de las fases amorfas y cristalinas que permiten lograr la densificación1 y vitrificación2 de la porcelana para alcanzar CERO POROSIDAD.

Los aisladores de porcelana se preparan con una mezcla en partes iguales de caolín, feldespato y cuarzo que se amasa con agua se moldean y se cuecen en hornos a temperaturas

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