Granulometria

UNIVERSIDAD DE LA SALLE

FACULTAD DE INGENIERIAS

INGENIERIA CIVIL

Laboratorio No 3

GRANULOMETRIA

PARA GRAVAS Y ARENAS

(Realizados bajo la N.T.C No32)

ANA MARÍA GARCÍA BARÓN 40092081

HERNÁN GRACIA MANCERA 40101089

DANIELA MOLINA 40101162

SEBASTIÁN SANTOS 40101019

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar el ensayo granulométrico tanto para arenas como gravas, y a partir de sus resultados y graficas determinar la distribución de los tamaños de las partículas que conforman la muestra.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Determinar los tamaños máximos nominales y máximos reales de la muestra de gravas y arenas y módulo de finura para las arenas, a través de un ensayo estadístico.

• A partir de los cálculos obtenidos de la muestra de gravas y arenas asignarles un posible uso como agregado a un mortero o un concreto que requiera de ciertas características propias de su componente.

• Comparar los resultados de la granulometría de las gravas y arenas obtenidas en el laboratorio y calificarlas por sus resultados con las que NTC 32 exige.

• Realizar una gráfica donde se pueda determinar los deciles (10, 30, 60)% de la muestra y conocer sus tamaños, adicionalmente a partir de determinar los coeficiente de concavidad y uniformidad de la muestra.

TEORÍA BÁSICA

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. Los tamices son unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas por la Norma Técnica Colombiana # 32.

La composición granulométrica puede definirse como "la relación de porcentajes en que se encuentran los distintos tamaños de granos de un árido respecto al total”. El tipo de granulometría de una arena tiene gran influencia para la fabricación de morteros y está íntimamente ligado con la calidad, compacidad, resistencia mecánica, etc. del mismo, produciendo cuanto mayor es la compacidad, mayor resistencia.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", ?", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200. La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a 2.

La operación de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana # 77 sobre una cantidad de material seco. El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la máquina adecuada.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del tamiz; Recomendando, que los resultados del análisis en tamiz se coloquen en forma tabular.

Tamaño Máximo Real: Corresponde a la abertura del menor tamiz por el que pasa el 100% de la muestra. Es el tamaño de las partículas más grandes que hay dentro de la muestra de agregados y que en algunos casos puede ser único.

Tamaño Máximo Nominal: Es el siguiente tamiz después de la abertura mayor a aquel, cuyo porcentaje retenido acumulado es del 15% o más.

Módulo de Finura (M.F): Se determina

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