MATERIAL UTILIZADO EN TUBO DE VENTURI, PLACA DE ORIFICIO Y TOBERA
Enviado por Bryan Olivares Alvarez • 7 de Julio de 2016 • Apuntes • 359 Palabras (2 Páginas) • 286 Visitas
MATERIAL UTILIZADO EN TUBO DE VENTURI, PLACA DE ORIFICIO Y TOBERA
Los materiales más utilizados en dispositivos deprimógenos como este son generalmente:
Titanio
- Aceros austeníticos
- Aceros dúplex
- Acero con revestimiento de goma o pulverizado
Estos dependen de la utilización que les demos, ya sea con fluidos líquidos o gaseosos, también deberíamos tomar en cuenta la temperatura a la cual estará sometida. En esta experiencia es necesario no gastar mucho y tener una buena durabilidad para las medidas respectivas.
Considerando que esta prueba no es para una industria sino para un laboratorio, y además que necesitamos medidas exactas y evitar el desgaste, logramos seleccionar el materia del Acero Inoxidable Austenitico.
Es necesario saber las propiedades de este mismo, por lo que lo describiremos en lo siguiente:
ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
Los aceros inoxidables austeníticos constituyen la familia con el mayor número de aleaciones disponibles, integra las series 200 y 300 AISI. Su popularidad se debe a su excelente formabilidad y superior resistencia a la corrosión. Sus características son las siguientes:
- Excelente resistencia a la corrosión
- Endurecidos por trabajo en frío y no por tratamiento térmico
- Excelente soldabilidad
- Excelente factor de higiene y limpieza
- Formado sencillo y de fácil transformación
- Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas
- Son no magnéticos
Los Austeníticos se obtienen adicionando elementos formadores de austenita, tales como níquel, manganeso y nitrógeno. El contenido de cromo generalmente varía del 16 al 26% y su contenido de carbono es del rango de 0.03 al 0.08%. El cromo proporciona una resistencia a la oxidación en temperaturas aproximadas de 650º C en una variedad de ambientes. Esta familia se divide en dos categorías: SERIE 300 AISI.- Aleaciones cromo-níquel SERIE 200 AISI.- Aleaciones cromo-manganeso-nitrógeno SERIE 300 AISI Es la más extensa, mantiene alto contenido de níquel y hasta 2% de manganeso. También puede contener molibdeno, cobre, silicio, aluminio, titanio y niobio, elementos que son adicionados para conferir ciertas características. En ciertos tipos se usa azufre o selenio para mejorar su habilidad de ser maquinados. SERIE 200 AISI SERIE Contiene menor cantidad de níquel. El contenido de manganeso es de 5 a 20%. La adición de nitrógeno incrementa la resistencia mecánica.
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