Materiales De Ingenieria

PRÁCTICA Nº 5

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYO N° 1: LIQUIDOS PENETRANTES

1. OBJETIVOS DEL ENSAYO

• Familiarizarse con las técnicas de líquidos penetrantes, observando y ejecutando el ensayo para detectar posteriormente defectos o discontinuaciones en las piezas analizadas.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

La prueba por líquidos penetrantes es una técnica empleada para la detección de defectos superficiales tales como roturas, pliegues inclusiones porosidad, etc. Los principales materiales que se pueden ser examinados por este método son: aluminio y sus aleaciones, latón, bronce, titanio, magnesio, etc.

Los principales defectos detectables son:

• Grietas

• Defectos de pulido

• Laminaciones

• Hendiduras

• Plegado en frio

• Porosidad en la soldadura

• Fisuras

• Entalladuras

• Porosidades

• Inclusiones superficiales

Su finalidad es detectar discontinuidades abiertas en la superficie de las piezas que no pueden verse a simple a vista.

El método o prueba de líquidos penetrantes (LP) se basa en el principio físico conocido como “capilaridad”. Es un método de ensayos, no destructivo, mediante el cual es posible detectar discontinuidades en materiales solidos no porosos, siempre que se encuentren abiertas a la superficie.

En general existen dos técnicas principales del proceso de aplicación de los LP. La diferencia entre ambas es que, en una se emplean LP que son visibles a simple vista o con ayuda de luz artificial blanca y en la segunda, se emplean LP que solo son visibles al ojo humano cuando se les observa en la oscuridad y utilizando luz negra o ultravioleta, lo cual les da un aspecto fluorescente.

Cada una de las técnicas existentes en el método de LP tiene sus ventajas desventajas y sensibilidad asociada. En general, la elección de la técnica a utilizar dependerá del material en cuestión, el tipo de discontinuidad a detectar y el costo.

Ventaja de los líquidos penetrantes:

• Fácil realización.

• Rápida observación e interpretación.

• Costo adecuado.

• Método confiable para la automatización de un control de calidad en serie.

• Ensayo confiable y de fácil reproducción.

3. Materiales

Los líquidos utilizados son los siguientes:

• Penetrante.

• Limpiador o removedor.

• Revelador.

4. Condiciones de trabajo

• El lugar debe ser no inflamable.

• El lugar debe ser ventilado.

• Se debe alejar de las fuentes de ignición.

• Los vapores no se deben respirar.

• No se deben tirar los residuos por el desagüe.

• Evitar la acumulación de cargas electrostáticas.

5. Procedimiento general del ensayo

• Preparación y limpieza de la superficie.

• Aplicar el liquido penetrante.

• Remoción del exceso de penetrante.

• Aplicación del revelador.

6. Cuestionario:

a) Describir la pieza o probeta sobre la que se realizó el ensayo.

b) Se informa las propiedades de los líquidos utilizados en el ensayo y descripción de los efectos obtenidos.

c) Se dibuja un croquis o se toma una fotografía de la pieza/probeta ensayada en la que se destaca en color aquellas zonas donde se encuentran discontinuidades. Ejemplo de fotografía y descripción: Los defectos que aparecen en la pieza se pueden resumir en un solo. Tenemos varias fisuras radiales que se encuentran en la superficie evaluada. Tal y como se puede apreciar en el croquis de la pieza, los defectos tienen forma ramificada terminando con varios brazos cerca del borde.

d) Situación de los defectos y origen de los mismos.

e) Tipos, tamaños y forma de los defectos.

f) Una vez se ha secado el revelador, podemos realizar una inspección visual sobre la pieza. La pieza que hemos ensayado parece presentar varias discontinuidades cuyas características se presentan luego.

Ejemplo:

• Discontinuidad N° tipo de efecto.

• Geometría de defecto.

• Tamaño aproximado del defecto

• Fractura intercristalina lineal ramificada 10 a 25 mm de longitud.

PRÁCTICA Nº 5

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYO N° 2: PARTICULAS MAGNETICAS

1. OBJETIVOS DEL ENSAYO

• Determinar las

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