Perforacion De Pozos Equipos

República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada Nacional Bolivariana (UNEFA)

Núcleo Carabobo – Extensión La Isabelica

Cementación De Pozos

EQUIPOS EMPLEADOS PARA LA CEMENTACION DE POZOS

Profesora: Bachilleres:

Lizeth Vielma Morillo José CI: 23.417.079

Perez Keyla CI:

Carrera: Ingenieria de petroleo

EQUIPOS EMPLEADOS PARA LA CEMENTACION DE POZOS

El objetivo principal de cualquier sistema de mezclado de lechada es mezclar agua y cemento seco a un rango satisfactorio de manera que se mantengan los pesos, viscosidades y densidades ideales. En suma los sistemas de mezclado recientemente desarrollados brindan capacidad de reacciones aditivas y de mezclado, el resultado final es un cemento que fraguará correctamente a fondo de pozo o en la sección anular seleccionada.

En la operación de cementación se emplean dos tipos de equipos, estos son:

1. Equipos Superficiales

2. Equipos Sub-superficiales

1) EQUIPOS SUPERFICIALES

a) Cabezales de cementación

b) Tuberías de cementación para bombeo de lechada, uniones chicksan

c) Planta de almacenamiento de cemento y aditivos a granel (móvil o fijo)

d) Almacenes móviles de cemento y adictivos en saco

e) Equipos de mezclado

f) Equipo de bombeo

g) Equipos de medición y registro

A) CABEZALES DE CEMENTACIÓN

Descripción: Las Cabezas de Cementación o también llamados Contenedores de Tapones se utilizan en la mayoría de los trabajos de cementación para adaptar la tubería de revestimiento a la bomba así como para liberar los tapones de cementación al momento adecuado.

Usos: Los tapones de cementación se utilizan para separar los fluidos del pozo y la lechada de cemento.

Funciones: Las cabezas de cementación están diseñadas para retener uno o dos tapones que se pueden cargar antes de mezclar la lechada de cemento.

Las cabezas de inyección se instalan en la parte superior de la cañería de revestimiento antes de trabajos de cementación para permitir a los operadores aplicar el tapón de cementación superior sin abrir la cañería de revestimiento. Debido a que no se requiere circulación continua en la mayoría de las situaciones de cementación, el bombeo puede detenerse suficientemente como para insertar el tapón inferior.

Cabeza de Cementación

Las cabezas de cementación tienen ventajas con respecto de otros métodos de aplicación de tapones:

▪ Se puede cargar un tapón en un contenedor antes de la mezcla de la lechada de cemento.

▪ Se puede liberar un tapón del contenedor en cualquier momento sin interrumpir la operación de bombeo.

▪ No ingresa aire en la cañería de tal manera que el movimiento de la lechada no se detiene.

Las cabezas de cementación están disponibles en dos tipos:

- De caída libre

- Múltiple

Empresas fabricantes:

1. UTS UNITED TECHNOLOGIES SERVICES, C.A.

2.RUGAO YAOU CO., LTD

Costo aproximado:

B) TUBERÍAS DE CEMENTACIÓN PARA BOMBEO DE LECHADA, UNIONES CHICKSAN

No se cuenta con la información necesaria sobre este dispositivo de cementación.

C) PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE CEMENTO Y ADITIVOS A GRANEL (MÓVIL O FIJOS)

Descripción: el manejo de cementos a granel a través de un proceso neumático involucra el mezclado de materiales secos moviéndolos de tanque a tanque. El material seco mezclado subsecuentemente se mueve al siguiente tanque o camión descargándolo a un flujo de aire de alta velocidad.

Las ventajas de este tipo de sistemas son:

▪ Alimentación uniforme del cemento recién aireado (fluorizado), sin enjarres y sin grumos al sistema de mezclado.

▪ El mezclado de cemento del movimiento entre tanques a una presión de aire de 30 a 40 psi y hacia los tanques de mezcla o transferencia para una aireación continúa y una mezcla más homogénea de los materiales.

Tanques de almacenaje: Tolvas verticales de forma de cono o cuadradas que brindan capacidad de almacenaje y descarga de los cementos y aditivos comúnmente utilizados en esa ubicación geográfica. La mayoría de los sistemas a granel portátil o marino usan tanques de almacenamiento presurizados que permiten colocarlos en cualquier sitio, mientras que los tanques de almacenaje permanente operan con el principio de alimentación por gravedad.

Tanque scale: Tanque presurizado con forma de cono en el que los materiales de cemento a granel son neumáticamente colocados en el vacío y densificados.

Tanque de reserva/mezcla: La maría de las plantas a granel están equipadas ya sea con un tanque receptor superior de alimentación de gravedad no presurizado o un tanque de mezcla presurizado. Esos tanques mezclan aún más los materiales en seco y también retienen temporalmente el cemento y los aditivos antes de descargarlos al camión para su transportación.

Tanque

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