Polimeros

Investigación: Polímeros de Alta Densidad

Grupo: 3205

Integrantes:

Polímeros de Alta Densidad

¿Qué es un polímero?

Los polímeros (poli: muchos y mero: parte, segmento) son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros.

El almidón, la celulosa, la seda y el ADN son ejemplos de polímeros naturales, entre los más comunes de estos y entre los polímeros sintéticos encontramos el nailon, el polietileno y la baquelita.

Decimos que una polimerización es por adición, si la molécula entera de monómero pasa a formar parte del polímero. Por otro lado, llamamos polimerización por condensación, si parte de la molécula de monómero se pierde cuando el monómero pasa a formar parte del polímero. Esa parte que se pierde es por lo general una molécula pequeña como agua o HCl gaseoso

Características de un Polímero de Alta Densidad

•

Excelente resistencia térmica y química.

• Muy buena resistencia al impacto.

• Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

• Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformación empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.

• Es flexible, aún a bajas temperaturas.

• Es tenaz.

• Es más rígido que el polietileno de baja densidad.

• Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.

• Es muy ligero.

• Su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3.

• No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los disolventes ordinarios.

Se aplica en:

• Tuberías para distribución de agua potable.

• Envases de alimentos, detergentes, y otros productos químicos.

• Artículos para el hogar.

• Juguetes.

• Acetábulos de prótesis femorales de caderas.

• Dispositivos protectores (cascos, rodilleras, coderas...).

• Impermeabilización de terrenos (vertederos, piscinas, estanques, pilas dinámicas en la gran minería).

• Empaques para partes automotrices.Charolas (trays)termo formados con la forma geométrica de la parte a contener.

• Tarimas.

Estructura Química del polietileno de alta densidad

Forma de fabricación (industrial)

El proceso de polimerización del polietileno de alta densidad se lleva a cabo a baja presión y con catalizadores en suspensión. Se obtiene así un polímero muy cristalino, de cadena lineal muy poco ramificada, la ausencia de la ramificación produce una estructura compacta con una densidad más alta y una resistencia química un poco más alta que el PEBD.

La presión en la fabricación del HDPE está por debajo de 14 MPa, en muchos casos, hasta por debajo de 7 MPa. Hay tres procesos comerciales importantes usados en la polimerización del HDPE: los procesos en disolución, en suspensión y en masa. Los catalizadores usados en la fabricación del HDPE, por lo general, son o del tipo óxido de un metal de transición b . Las resinas de HDPE funcionaran adecuadamente, aun si se hacen mediante diferentes procesos.

Ejemplos de Polímeros:

Forma de procesamiento

El HDPE es un poco más duro, más opaco y soporta temperaturas más altas (120 °C durante periodos cortos, 110 °C continuamente) que el LDPE. Es muy apto para el moldeado por soplado.

En una máquina de extrusión se puede realizar un moldeo por soplado que se basa en la utilización de un fuelle industrial para dilatar un tubo caliente de plástico y convertirlo en una bolsa ligera de gran resistencia. El

...