Producción de arrabio y procesos de aceración

3ª. UNIDAD PRODUCCIÓN DE ARRABIO Y PROCESOS DE ACERACIÓN

3.1 Concepto de metalurgia

3.2 Procesos de prebeneficio del mineral de hierro

3.3 Producción de arrabio

3.4 Procesos de aceración

Metalurgia: extractiva, de procesos y física

Metalurgia: Es una técnica de la obtención y tratamiento de los metales desde minerales metálicos, incluyendo la producción de aleaciones.

En términos generales, la técnica metalúrgica comprende las siguientes fases: Obtención del metal a partir de uno de sus minerales (mena), afino o purificación del metal, preparación de aleaciones y tratamientos mecánicos, térmicos o termoquímicos para su mejor utilización.

Metalurgia extractiva: Obtención de metales a partir de los minerales lo que incluye calidad y cantidad de minerales, costos de explotación, tratamiento de minerales.

Metalurgia de proceso: Es una interface entre la metalurgia química y la física, por que incluye procesos mecánicos, separación por gravedad, procesos magnéticos, métodos de separación química, fundición etc.

Metalurgia física: Implica la transformación de los metales adecuarlos según las necesidades

Minerales de hierro

Magnetita: (Fe3 04): 72.4 de óxido férrico en estado férrico (imán natural) se utiliza en la localización de depósitos por ser material magnético, color negro y de alta densidad.

Los yacimientos más importantes están en: Suiza, Estados Unidos, Rusia, Alemania e Italia.

Hematita: (Fe2 03): Óxido de hierro deshidratado de 60 a 70% de

hierro, color rojo, negro ó marrón, más pobre que la magnetita.

Los yacimientos importantes se encuentran en Cataluña y además

en Bélgica, Alemania y Estados Unidos

Siderita:(Fe Co3): Bajo contenido de carbono 30 a 40% de hierro Color gris con matices amarillos.

Limonita (3Fe2 03 + 2H2 O): De 20 a 55% de hierro, oxido de hierro deshidratado, color pardo de diferentes matices.

Procesos de prebeneficio (enriquecimiento) del mineral de hierro

Trituración

1ª. Etapa en m

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olinos de mandíbulas ó quijadas

2ª. Etapa en molinos de conos invertidos

3ª. Etapa en molino de tambor

Clasificación

Una vez triturado y molido el material pasa a clasificarse de acuerdo a su finura para ser sometido a procesos de lavado. Se lleva a cabo la clasificación por medio de cribas (mallas) y pueden ser bastidores inclinados ó cilindros giratorios.

Lavado

Normalmente los minerales tienen mucha arcilla, arena, tierra arcillosa, durante el lavado la ganga se separa por medio de un chorro fuerte de agua y aire o por otros métodos como el lavado flotante: separando lodos que suben y el mineral se queda en el fondo de tanque.

Separación

Los minerales magnéticos se clasifican en instalaciones especiales en el cual imanes magnéticos separan las partículas del mineral del hierro rechazando la ganga no magnética.

Piro-metalurgia (tostación, sinterización, calcinación)

Tostación: el mineral se calienta hasta formar un recubrimiento de oxido o de sulfuro en e ...

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