OPERACIONES DE MAQUINADO TORNEADO FRESADO Y TALADRADO RESUMEN UNINORTE

OPERACIONES DE MAQUINADO: se remueve el material (se pierde masa) por medio de máquinas. Resultado final = material en estado final (pieza) + viruta o desperdicio de material.

Procesos de remoción de material:

1. Maquinado convencional

• Torneado
• Fresado
• Taladrado

1. Procesos abrasivos

• Operaciones de molido

1. Maquinado no convencional

• Procesos de energía mecánica
• Maquinado electromecánico
• Procesos de energía térmica
• Maquinado químico

TORNEADO: herramienta de una sola punta remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación. La herramienta de corte se llama buril y la máquina herramienta se llama torno que es donde se realiza la operación.

[pic 1]

        [pic 2][pic 3][pic 4]

 [pic 5]

N: velocidad de rotación [rev/min]

v: velocidad de corte [m/min] (tabulada)

Df: diámetro final [mm]

Do: diámetro original [m]

f: avance (distancia que viaja la herramienta por cada giro) [mm/rev]

fr: velocidad de avance lineal [mm/min]

Tm: tiempo de maquinado [min]

Dprom: diámetro promedio

Vcmax: velocidad de corte máxima

Vcprom: velocidad de corte promedio

MRR: Tasa de remoción de materia

P: potencia de corte

Profundidad de corte: espesor de material removido.

Para el acabado se incrementa la velocidad de corte y se disminuye el avance. El tiempo de maquinado es mayor.

FRESADO: periférico o plano.

[pic 6]

          [pic 7][pic 8]

N: velocidad de rotación del husillo [rev/min]

v: velocidad de corte [m/min] (tabulada)

D: diámetro fresa [m]

f: avance o carga de viruta [mm/diente]

fr: velocidad de avance [mm/min]

nt: número de dientes de la fresa

Rmr: velocidad de remoción [mm3/min]

w: ancho de corte [mm]

d: profundidad [mm]

Tm: tiempo de maquinado [mm3/min]

L: longitud maquinada [mm]

A: distancia de aproximación [mm]

Fresado frontal:

[pic 9]

[pic 10]

TALADRADO: se utiliza para crear agujeros. Entre mayor sea el ángulo de la punta más duro es el material. La herramienta de corte se llama broca y tiene dos bordes cortantes en sus extremos. se realiza en una prensa taladradora o en un taladro portátil.

[pic 11]

        [pic 12][pic 13][pic 14]

N: velocidad de rotación del husillo [rev/min]

v: velocidad de corte [m/min] (

D: diámetro broca [m]

f: avance [mm/rev]

fr: velocidad de avance lineal [mm/min]

Tm: tiempo de maquinado [min]

t: espesor de trabajo [mm]

A: tolerancia de aproximación [mm]

d: profundidad del agujero [mm]

RMR: velocidad de remoción de material [mm3/min]

EJEMPLO

• Defina los parámetros de corte necesarios para realizar un cilindrado a una barra de titanio de 15 𝑖𝑛 de longitud y diámetro de 5 𝑖𝑛, cómo se muestra en la figura. El torno tiene un motor eléctrico de 15 hp con una eficiencia del 70 % y una velocidad de giro máxima de 1.200 r/min. Se estima que la energía específica del material base es 1,5 ℎ𝑝∙𝑚𝑖𝑛/𝑖𝑛3 incluyendo una eficiencia base de 80 %. Tenga presente que se requieren tanto etapas de desbaste como de acabado. La única herramienta disponible es de carburo con un recubrimiento de nitruro de titanio ¿Cuántos minutos la herramienta es utilizada efectivamente durante el proceso de mecanizado?

[pic 15]

[pic 16]

[pic 17]

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