Analisis de Manufactura
hectorvzzgzaEnsayo26 de Enero de 2017
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Objetivo:
- Aplicar las características de una celda de manufactura flexible a una celda de manufactura establecida.
Resultados:
- Asiste a una celda de manufactura y analiza los siguientes planteamientos:
- ¿La celda de manufactura es un sistema flexible? Justifica tu respuesta
Se podría decir que si pero no del todo ya que cuenta con un sistema flexible incompleto ya que en nuestra sala de manufactura tenemos un CNC, tenemos un brazo robótico, tenemos el diseño asistido por computadora, tenemos sensores, programadores etc, pero la falta de maquinaria para las uniones de las piezas que serían en nuestro ejemplo las cajas con los engranes, sería una falta de equipo para poder decir que tenemos un sistema flixible completo, además debería de estar trabajando las 24 horas del dia y en nuestro caso solamente lo usamos como prácticas para nuestro aprendizaje.
- Realiza la prueba de flexibilidad para identificar el tipo de sistema y si es de tipo dedicado o de orden aleatorio.
[pic 1]
Tipos de Sistemas | Variedad de partes | Cambios en la programación | Recuperación de errores | Partes nuevas |
FMS delicada | Se limita a las partes conocidas en el sistema | Cambios tolerables | Tiene una secuencia el proceso | No es fácil introdcir nuevas partes |
Fms orden aleatorio | Todas la variaciones son posibles | Los cambios son posibles Ya que podemos meter porgramas con flexiilidad de productos | No hay errores | Pueden introducirse las nuevas artes fácil mente |
- ¿La celda de manufactura cuenta con todos los componentes de un sistema flexible de manufactura? Justifica tu respuesta.
Si es flexible ya que se pueden realizar cambios de porgramacion y de productos facilmente como también tener distintos productos almismo tiempo en la linea .
- Genera un reporte con una conclusión.Sobre las funciones de los sistemas flexibles de manufactura
Las funciones de los sitemas flexibles de manufactura
Los sistemas flexibles de manufactura están formados por un grupo de máquinas y equipo auxiliar unidos mediante un sistema de control y transporte, que permiten fabricar piezas en forma automática. La ventaja de los SFM es su gran flexibilidad en términos de poco esfuerzo y corto tiempo requerido para manufacturar un nuevo producto.
Pueden diseñarse en formas muy diferentes, según el número de puestos de maquinado, de control de medición, tipos de transporte de piezas y herramientas y tipos de control. Además están automatizados otros tipos de trabajo, como carga y descarga, transporte, almacenamiento o sujeción de la pieza, los cuales forman un subsistema del flujo del material. Existen dos tipos principales de sistema flexible de manufactura: sistema lineal y sistema cerrado.
El transporte de piezas puede ser uni o bidireccional con movimiento continuo o intermitente, con un paso constante o variable según se necesite.
Existen tres formas de paso de la pieza por los puestos de maquinado: conservando la secuencia, en secuencia con posibilidades de omitir algunos puestos o en secuencia libre.
Los sistemas flexibles se utilizan en la producción de lotes pequeños y medianos. Las piezas tienen que formar grupos semejantes por diseño o proceso de manufactura.
La flexibilidad del trabajo se garantiza por el uso de centros de trabajo, formados con base en CM y MCN, equipados con sistemas de herramientas. Esto hace posible cambiar la operación de una estación de maquinado a otra, por ejemplo, en caso de sobrecarga o falla, etc.
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