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CARBONATACION


Enviado por   •  6 de Septiembre de 2013  •  949 Palabras (4 Páginas)  •  329 Visitas

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“COMO REDUCIR LA ALCALINIDAD DEL CONCRETO”

La corrosión de las barras de acero puede reducir el tiempo de vida útil de una muestra. La principal causa por la cual existe la corrosión del concreto en el acero es por la presencia de cloruros durante la preparación del concreto.

La carbonatación reduce la alcalinidad del concreto, ya que es una reacción química del dióxido de carbono atmosférico con el hidróxido de calcio (en la mezcla del cemento), el resultado de la carbonatación es una reversión del hidróxido de calcio a carbonato de calcio (piedra caliza) que tiene insuficiente alcalinidad para soportar la capa pasiva de oxido.

El tiempo requerido para que la zona carbonatada alcance el nivel del refuerzo es función del espesor de la cobertura de concreto, de la porosidad del concreto, el nivel de humedad y el grado de exposición al gas de carbón.

Para fabricar un concreto bajo en alcalinidad, debemos diseñar un cemento con materia prima alta en carbonato de calcio como puede ser la piedra caliza, greda, conchas o marga.

¿QUE ES LA CARBONATACION?

La carbonatación es un fenómeno natural que ocurre todos los días en miles de estructuras de concreto en todo el mundo.

En un concreto que no contiene acero de refuerzo, la carbonatación es generalmente un proceso de pocas consecuencias.

En un concreto reforzado, este proceso químico aparentemente inocuo, avanza lentamente y progresivamente hacia dentro, desde la superficie expuesta del concreto y daña al concreto de refuerzo causando corrosión.

La carbonatación es una reacción química en el concreto que es la pérdida del PH que ocurre cuando el dióxido de carbono atmosférico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidróxido de calcio con un alto PH a carbonato de calcio.

Es un problema de pérdida de PH porque el concreto con su ambiente altamente alcalino (PH 12 a 13), protege al acero de refuerzo ahogado contra la corrosión; esta protección se logra por la formación de una capa de oxido pasivo sobre la superficie de la cero que permanece estable en el ambiente altamente alcalino pero cuando la carbonatación progresa hacia la profundidad del refuerzo, la capa de oxido protectora y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de PH (por debajo de 9.5) es posible que empiece la corrosión, resultando finalmente en el agrietamiento y astilla miento del concreto, aunque la difusión del dióxido de carbono a través de los poros de concreto pueda requerir años antes de que ocurra por corrosión puede ser desvastadora y muy costosa.

La carbonatación es una condición relativamente sencilla de identificar y diagnosticar. La manera más fácil de detectar la carbonatación en una estructura es romper un pedazo de concreto (preferentemente cerca de un borde) en donde se sospeche que hay carbonatación. Después de soplar todo el polvo residual del espécimen o del substrato, se pulveriza una solución de 1 o 2 por ciento

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