Herramientas De Corte

HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL TORNO.

MATERIALES

Los cortadores o buriles para torno se fabrican generalmente de cinco materiales:

 Acero de alta velocidad.

Pueden contener combinaciones de tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y cobalto.

Son capaces de realizar cortes gruesos, soportar impactos y mantener la arista o borde de corte afilado aún a altas temperaturas.

 Aleaciones coladas o fundidas (como la llamada estelita)

Contienen usualmente de 25 a 35% de tungsteno, y de 1 a 3% de carbono; el resto cobalto.

Tienen alta dureza, elevada resistencia al desgaste y excelentes cualidades de dureza al rojo.

Debido a que son fundidos, resultan más débiles y frágiles que los de acero de alta velocidad.

Los buriles de estelita sirven para altas velocidades y avances para corte profundos e ininterrumpidos

 Carburos cementados.

Son capaces de velocidades de corte tres o cuatro veces mayores que las correspondientes a cortadores de acero de alta velocidad.

Tienen baja tenacidad, pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al rojo.

Se utilizan para maquinar fundición o hierro colado, y materiales no ferrosos

No son adecuados para maquinar acero

 Cerámicos.

Permiten mayores velocidades de corte, aumentan la duración de la herramienta.

Dan mejor acabado superficial que los de carburo.

Sin embargo, son mucho más débiles que las herramientas de carburo.

Deben utilizarse en situaciones de libre o de bajo impacto,

 Cermets.

Tienen duraciones de herramienta mayores que las equivalentes en carburos,

Pueden utilizarse para el maquinado a altas temperaturas.

Producen un acabado superficial mejorado, que elimina la necesidad del rectificado y proporciona un mayor control dimensional.

CARACTERISTICAS QUE DEBEN TENER LOS BURILES

1. Duros

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