Sistemas CAD/CAM

Planteamiento

Importancia que tienen los sistemas CAD/CAM

El Diseño y la fabricación asistidos por ordenador (CAD/CAM) es una disciplina que estudia el uso de sistemas informáticos como herramienta de soporte en todos los procesos involucrados en el diseño y fabricación de cualquier tipo de producto. Esta disciplina se ha convertido en un requisito indispensable para la industria actual que se enfrenta a la necesidad de mejorar la calidad, disminuir los costos y acortar los tiempos de diseño y producción. La única alternativa para conseguir este triple objetivo es la de utilizar la potencia de las herramientas informáticas actuales e integrar todos los procesos, para reducir los costos (de tiempo y dinero) en el desarrollo de los productos y su fabricación.

¿Qué es Diseño asistido por computadora?

CAD es el acrónimo de “Computer Aided Desing” o diseño asistido por computadora. Se trata de la tecnología implicada en el uso de ordenadores para realizar tareas de creación, modificación, análisis y optimización de un diseño. De esta forma, cualquier aplicación que incluya una interfaz gráfica y realice alguna tarea de ingeniería se considera Software de CAD. Las herramientas de CAD abarcan desde herramientas de modelo geométrico, modelado y análisis de tolerancias, cálculo de propiedades físicas (masa, volumen, etc.), análisis de elementos finitos. La función principal de estas herramientas es la definición de la geometría del diseño (pieza mecánica, arquitectura, circuito electrónico, etc.) ya que la geometría es esencial para las actividades subsecuentes en el ciclo de producto

¿Qué es manufactura asistida por computadora?

El uso de sistemas informáticos para la planificación, gestión y control de las operaciones de una planta de fabricación mediante una interfaz directa o indirecta entre el sistema informático y los recursos de producción. Las aplicaciones del CAM se dividen en dos categorías:

• Interfaz Directa: Son aplicaciones en las que el ordenador se conecta directamente con el proceso de producción para monitorizar su actividad y realizar tareas de supervisión y control. Estas aplicaciones se dividen en dos grupos:

 Supervisión: Implica un flujo de datos del proceso de producción al computador con el propósito de recoger datos, observar el proceso y los recursos asociados.

 Control: Supone un paso más allá que la supervisión, ya que no solo se observa el proceso, sino que se ejerce un control basándose en dichas observaciones.

• Interfaz Indirecta: Se trata de aplicaciones en las que el ordenador se utiliza como herramienta de ayuda para la fabricación, pero en las que no existe una conexión directa con el proceso de producción.

Figura 1 Muestra de forma gráfica la diferencian entre Supervisión y Control.

Figura 1

Planificacion de Procesos

Es la tarea clave para conseguir la automatizacion deseada, sirve de union entre los procesos de CAD y CAM. El plan de preocesos determina de forma detallada la secuencia de pasos de produccion requeridos para fabricar y ensamblar, desde el inicio a la finalizacion del proceso de produccion, aunque la generacion automatica de planes de produccion es una tarea compleja, el uso de la Tecnologia de Grupos supone una gran ayuda, ya que permite generar nuevos planes a partir de los planes exitentes para piezas similares. Las piezas se organizan en familias y cada nueva pieza se clasifica dentro de una nueva familia, según las caracteristicas o los elementos que la componen.

Desarrollo Historico

En la historia del CAD/CAM se puede encontrar precursores de estas técnicas en dibujo de civilizaciones antiguas como Egipto Grecia o Roma. Los trabajos de Leonardo da Vinci muestran técnicas CAD actuales como el uso de perspectivas. Sin embargo, el desarrollo de estas técnicas está ligado a la evolución de los ordenadores que se produce a partir de los años 50.

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