Aplicación Diagrama De Paretto
por_detroit16 de Mayo de 2013
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EJEMPLO DE APLICACIÓN:
En una empresa de la rama Metal Mecánica se fabrican válvulas. Después del proceso de Fundición se hace una inspección y las válvulas que no cumplen con las especificaciones son rechazadas. Las razones por las que pueden ser rechazadas son diversas: piezas incompletas, porosas, mal formadas, etc.
Para evaluar la variabilidad y la magnitud de la proporción de piezas defectuosas en el proceso de fundición se decide implantar una carta p.
El proceso de fundición se hace por lotes, y de la producción diaria se toma una muestra de 50 válvulas se inspeccionan y sus resultados se muestran en la siguiente tabla:
FECHA # RECHAZADO p
1 abr-27 4
2 28 9
3 29 10
4 30 11
5 may-00 13
6 2 30
7 3 26
8 4 13
9 5 8
10 6 23
11 may-07 34
12 8 25
13 9 18
14 10 12
15 11 4
16 12 3
17 14 11
18 15 8
19 16 14
20 17 21
21 may-18 25
22 19 18
23 21 10
24 22 8
25 23 18
26 24 19
27 25 4
28 26 8
TOTAL 407
Realizar investigación para tener el proceso bajo control:
Causas atribuibles:
a) En los días 2 y 7 de Mayo se agregaron algunos trabajadores nuevos a la fuerza de trabajo y las fracciones defectuosas de esos días 2, 3, 7, y 8 se deben a la capacitación de ellos.
b) La cifra correcta de rechazos del día 12 de Mayo es 7 y no 3, el error se debió al copiar los informes originales.
PRUEBA 1: Número de tantas o corridas permitidas
Tanda o corrida: es la unión sucesiva de puntos continuos antes o después de la línea central, donde 7 puntos continuos invalida el proceso.
PRUEBA 2: Incrementos, decrementos y flujos ascendentes y descendentes.
Flujo: es la serie de puntos con tendencia ascendente o descendente sin considerar la línea central.
• Los datos para el resto de mayo y junio son:
FECHA # RECHAZADO p
1 Mayo 28 14
2 30 5
3 31 8
4 Junio 01 8
5 3 9
6 4 4
7 5 8
8 6 4
9 7 10
10 8 6
11 Junio 9 5
12 10 9
13 11 7
14 12 4
15 13 2
16 14 4
17 15 5
18 16 2
19 18 3
20 19 5
21 Junio 20 5
22 21 4
23 22 5
24 23 4
25 25 6
26 26 6
27 27 3
28 28 6
29 29 7
30 30 5
TOTAL
Ejemplo:
En una fábrica de muebles se inspecciona en detalle el acabado de las mesas cuando salen del departamento de laca. La cantidad de defectos que son encontrados en cada mesa son registrados con el fin de conocer y mejorar el proceso. En la tabla se muestran los defectos encontrados en las últimas 30 mesas.
MESAS DEFECTOS Ci MESAS DEFECTOS Ci MESAS DEFECTOS Ci
1 7 11 6 21 3
2 5 12 7 22 10
3 10 13 8 23 6
4 2 14 4 24 6
5 6 15 5 25 7
6 5 16 12 26 4
7 4 17 8 27 5
8 9 18 10 28 6
9 7 19 4 29 8
10 5 20 7 30 5
TOTAL 191
EJEMPLO:
En la tabla se presenta el número de defectos observador en las muestras de 24 lotes consecutivos de circuitos electrónicos. El número de circuitos inspeccionados
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