Efecto de Falla

AMEF

INTRODUCCIÓN

Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF) es una metodología de un equipo sistemáticamente dirigido que identifica los modos de falla potenciales en un sistema, producto u operación de manufactura / ensamble causadas por deficiencias en los procesos de diseño o manufactura / ensamble. También identifica características de diseño o de proceso críticas o significativas que requieren controles especiales para prevenir o detectar los modos de falla. AMEF es una herramienta utilizada para prevenir los problemas antes de que ocurran.

El avance actual del AMEF ha venido del sector automotriz ya que los AMEF’s son requeridos para todos los Diseños y Procesos a fin de asegurar la prevención de problemas.

Integrado dentro de la Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP), el AMEF en los formatos de Diseño y Proceso provee la principal herramienta para mitigar el riesgo dentro de la estrategia de prevención

MARCO TEÓRICO

¿Qué es AMEF?

El amef es una técnica utilizada para definir, identificar y eliminar fallas, defectos, errores, conocidos o potenciales del proceso producto o servicio antes de que llegue al cliente

Fue introducida en 1940 para prevenir errores, en la tecnología espacial, sirvió para poner a un hombre en la luna

En 1970 Ford introdujo el amef para prevenir errores en relaciones de seguridad y de gobernó luego de los problemas con el modelo pinto

Actualmente es exigida su aplicación a los proveedores de Ford, Chrysler y General

Motors

Puntos clave del amef

Identificar las funciones y requerimientos del proceso

Identificar los modos potenciales de fallas

Desarrollar prioridades en los modos de fallas

Documentar los resultados del proceso

APLICACIONES DEL AMEF

Proceso Análisis de los procesos de manufactura y ensamble.

Diseño Análisis de los productos antes de sean lanzados para

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