MEZCLA DE CONCRETO

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA

CURSO: MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION

LABORATORIO No.5  MEZCLA DE CONCRETO EN EL LABORATORIO Y PRUEBA DE ASENTAMIENTO O SLUMP

INTRODUCCION

Para garantizar de manera experimental la resistencia a la compresión de        un diseño de mezcla ya dosificado, es necesaria la realización de probetas de ensayos de acuerdo a lo especificado en las Normas Técnicas Colombianas.  La mezcla experimental, junto con el ensayo de las probetas en la prensa hidráulica, representa la última fase del proceso tendiente a conocer las propiedades del concreto que será utilizado en la obra, y de sus componentes.

Además de la importancia de una buena probeta para la obtención de un concreto con la resistencia deseada, se hace indispensable la realización de otro ensayo que mide la consistencia del concreto, conocido  como la prueba de asentamiento o slump, muy tenido en cuenta ya que el valor que este produzca determina la aceptación o no de un concreto en el momento de ser usado en una obra.

1. OBJETIVOS 

• Preparar probetas normales de concreto para ensayarlas a la compresión según lo especificado en las NTC 673 - 550.
• Realizar la toma de muestra de acuerdo a lo indicado en la NTC 550
• Conocer y realizar la metodología pertinente para la fabricación de probetas cilíndricas de acuerdo a la NTC 550
• Aplicar la NTC 396 concerniente a la manera correcta de realizar la medida de consistencia con el cono de Abrams
• Medir  el hundimiento que sufre un tronco de cono de concreto fresco al retirarle el apoyo.

2. MARCO TEÓRICO

2.1 Que características físicas deben tener los moldes para realizar probetas para ensayos a compresión.

2.2 Como se determinan los esfuerzos a compresión, flexión y tracción directa a probetas de concreto.

2.3 Describa las propiedades mecánicas más importantes en el concreto.

2.4 Como influyen los materiales (cemento, agregados, agua, etc)en la resistencia del concreto.

2.5 Cuales son las NTC que se usan para la determinación de la resistencia en el concreto.

2.6 Consulte todo acerca del Slump.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

• Mezcladora de laboratorio. Consiste en una máquina que gira sobre un eje conteniendo en su interior  a los componentes del concreto; es de tambor cilíndrico y su propulsión es eléctrica.
• Balanza: Se utiliza para pesar los materiales antes de introducirlos a la mezcladora
• Carretilla, palas y baldes: Se usan para la manipulación y el acarreo de los materiales
• Cepillo de alambre: Se usa para limpiar los moldes
• Aceite: Se usa para engrasar los moldes
• Moldes cilíndricos: Son cilindros huecos, desarmables de metal, cuyas medidas internas son : altura = 30cm y diámetro = 15cm
• Palustre: se usa para manipular y acondicionar la mezcla fresca en los moldes
• Tanques de agua: Se usa para someter las probetas al curado.
• Cono de Abrams: molde metálico troncocónico de 30 cm de altura, 10cm  de un diámetro en su base superior y 20 cm de diámetro  en su base inferior.
• Barra compactadora: Barra lisa, de sección circular, con un diámetro de 5/8” y de un largo de 60cm; con punta redondeada.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Medida de la consistencia (cono de Abrams – NTC 396)

• Humedezca el interior del cono y colóquelo sobre una superficie plana, horizontal y firme, también humedecida, cuya área sea superior a la base del cono.
• Cuando se coloque el concreto mantenga el cono firme en su posición mediante el uso de las aletas inferiores.
• Llene el cono hasta 1/3 de su capacidad y compáctese con la barra compactadora, de 25 golpes repartidos uniformemente por toda su superficie.
• Luego llene el cono con la segunda capa de mezcla hasta 2/3 de su volumen y compacte esta capa con 25 golpes uniformemente repartidos y tenga cuidado que no penetre en la primera capa.
• Por último llene el cono de forma que haya un ligero exceso de concreto y compacte esta ultima capa con 25 golpes que penetren uniformemente y cuidando de que penetre ligeramente en la capa anterior.
• Retire el exceso de concreto con una regla metálica de forma que el cono quede perfectamente lleno y enrasado.
• Descarte el concreto que haya caído alrededor de la base del cono.
• Saque el molde levantándolo con cuidado en dirección vertical lo más rápido posible. No debe demorarse más de 5s con una incertidumbre de más o menos 2 segundos.
• No mueva el concreto en este momento
• Mida el asentamiento comparando la altura vertical entre el tronco cono metálico y el de concreto.
• La prueba completa no debe demorarse más de 2 minutos y 30 segundos.
• Si ocurre derrumbamiento pronunciado o un desprendimiento del concreto hacia un lado de la muestra debe rechazarse  el ensayo y efectuarse nuevamente la determinación sobre otra porción de la muestra.
• NOTA: SE DEBE REALIZAR COMO MINIMO 3 ENSAYOS PARA DETERMINAR LA CONSISTENCIA. NO UTILIZAR NUNCA EL CONO PARA FABRICAR PROBETAS DESTINADAS AL ENSAYO DE RESISTENCIA.

4.2 Fabricación de las probetas cilíndricas de concreto. (NTC 550)

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