Productividad de pozos

De un pozo de petróleo o gas, o un grupo de pozos (es decir, una "producción" separador). Un separador se utiliza principalmente para separar una corriente de líquido-gas combinada en fases que son relativamente libres de la otra. Los separadores de dos fases logran la separación líquido vapor solamente, mientras que los separadores de tres fases también eliminar el agua libre del petróleo crudo.

Depurador. Este término se aplica a un recipiente normalmente (pero no necesariamente) más eficiente que los separadores convencionales en la eliminación de las pequeñas gotas de líquido de una fase gas. Depuradores se utilizan a menudo por delante de compresores, unidades de glicol y amina , y que a menudo se aplican aguas abajo de separadores de campo para eliminar arrastrado y / o líquidos condensados ​​. Un depurador es un separador diseñado específicamente para los flujos con relaciones inusualmente alto GLR, por lo que no está destinado a manejar grandes babosas de líquido.

Golpeteo o temblorinas. Son también separadores y se dividen en dos categorías; es decir, libre de agua y golpes de gracia total de líquidos. El golpeteo de agua libre (FWKO) se utiliza para separar las tres fases de un combinado de gas, líquido de hidrocarburo y corrientes de agua en el pozo. Es más barato para comprimir el gas y la bomba de las fases de crudo por separado y después alimentarlos en una tubería de dos fases de gas para presurizar y crudo juntos. El agua libre se elimina por separado para su tratamiento y eliminación. El líquido total del golpeteo se utiliza a menudo para eliminar líquidos de una corriente de gas a alta presión (3000 psig una anterior). Este recipiente normalmente se utiliza con una unidad de separación de frío.

Cámara de destilación. Esto es tanque utilizado como una etapa posterior de separación para procesar los hidrocarburos líquidos destellaron de un separador primario. Este nombre se aplica al recipiente de utilizar un separador de segunda etapa en una unidad de separación en frío. El recipiente es generalmente de diseño de baja presión (no más de 125 psig de presión de trabajo).

Tanque de expansión. El recipiente en el que se expande de gas para una aplicación de separación de frío. Es al que se conoce como un separador de frío o un separador de baja temperatura. El recipiente difiere considerablemente del separador normal porque está diseñado principalmente para manejar y derretir los hidratos de gas que se forman por el enfriamiento de expansión. En las aplicaciones de separación frías donde se utiliza un preventivo hidrato, el diseño puede ser muy cercano a la de un separador normal. La presión de trabajo habitual de este recipiente está en el intervalo de 1000 a 1500 psig.

Filtro, depurador de polvo o de coalescencia. Estos separadores están diseñados para eliminar pequeñas cantidades de vapores, nieblas aceites, herrumbre, escamas y partículas de los gases. Las aplicaciones típicas son aguas arriba de compresores, unidades de deshidratación, unidades de amina, transferencia de custodia y estaciones de la ciudad de la frontera. Los sólidos son atrapados por las fibras del filtro, mientras que las gotitas de líquido se fundieron en gotas grandes que después se separan por gravedad. Estos separadores de filtro se utilizan para "pulir" definitiva y, a menudo son precedidos o protegida, en un lavador o un separador convencional. Todos los separadores anteriores utilizar la gravedad como la fuerza de separación. Campos de fuerza externos (electrostáticas y centrífugas) pueden y se han utilizado. Sin embargo, los campos electrostáticos se utilizan principalmente para romper de agua en crudo emulsiones; no la fuerza, que se discuten en el capítulo 7. La fuerza centrífuga (es decir, un hidrociclón) es más útil para la separación de dispersiones primarias de aceite en agua, por lo que este tema está reservado para el volumen 3. El uso del hidrociclón para deshidratar el petróleo crudo se revisa en el capítulo 7. Los separadores de térmicos montado sobre patines giratorios también se han utilizado para recuperar la forma líquidos de gas natural gas asociado (Marchal, Malek, y Viltard, 1984). La terminología para los tanques de deshidratación de crudo (por ejemplo, tanques de lavado, cañones de los fusiles, tratadores, etc.) está reservada para el capítulo 7.

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