Productividad

1.- La fábrica de cajas de madera produce cajas para envío de motocicletas, la fabrica y sus tres empleados invierten 40 horas al día en hacer 120 cajas.

a) Cuál es su productividad?

b) La fábrica y sus empleados han considerado rediseñar el procesos para mejorar su eficiencia. Si pueden aumentar su promedio a 125 por día ¿Cuál será su nuevo índice de productividad?

c) ¿cuál será su incremento en productividad y el cambio porcentual?

2.- La empresa productora de válvulas de bronce moldeadas en una línea de ensamble con 10 personas. Hace poco, produjeron 160 válvulas en un turno de 8 horas. Calcule la productividad laboral de línea.

3.- La empresa ALFOMBRAS ALADINO S.A limpió 65 alfombras en enero consumiendo los siguientes recursos:

Mano de obra: 520 horas a s/. 13 por hora- hombre, solvente: 100 galones a s/. 5 por galón, alquiler de maquinarias: 20 días a s/. 50 por día.

a) ¿Cuál es la productividad laboral por soles?

b) ¿cuál es la productividad de factores múltiples?

4.- La carpintería El roble S.A. productora de cajas de madera para manzanas que vende a los agricultores, ha sido capaz, con su equipo actual, de producir 240 cajas por cada 100 troncos utilizados. En la actualidad compra 100 troncos y cada tronco requiere 3 horas de mano de obra para procesarse. El gerente de operaciones cree que puede contratar un comprador profesional que pueda adquirir troncos de la mejor calidad por el mismo costo. En ese caso, puede aumentar su producción a 260 cajas por cada 100 troncos. Sus horas de mano de obra aumentarían en 8 por día.

¿Cuál será el impacto en la productividad (medida en cajas por hora de trabajo) si contrata al comprador?

5.- El gerente de El roble S.A. ha decidido observar su productividad desde una perspectiva de múltiples factores múltiples con los datos del ejercicio anterior, y también determinó el uso de su mano de obra, capital energía y material, y decidió emplear el dólar como común denominador. Sus horas totales de trabajo actual son 300 por día y aumentaran a 308 diarias. Sus costos de capital y energía permanecerán constantes en 350 y 150 dólares al día respectivamente. El costo de material por los 100 troncos diarios es de $1,000 y permanecerán igual. Debido a que paga un promedio de $10 por hora. Se solicita calcular la productividad de factor total.

6.- Una industria deshidratadora de plátanos compró 3 toneladas de plátano a 1200 n.s. por tonelada, que procesó en sus hornos y obtuvo 2 toneladas de plátano deshidratado. Estos procesos y el empaque del producto tuvo un costo de 6800 n,s. El precio de venta por paquete de 500 Kg. Fue de 5000 n.s. Determinar la Eficiencia

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