Proyecto A Posgrado De Energía

ANTEPROYECTO PARA PROYECTO TERMINAL DE POSGRADO EN ENERGÍA Y MEDIO AMBIENTE

El principio de este anteproyecto sería el identificar el problema en el cual tentativamente quiero desarrollar el cual es el ahorro energético térmico. La empresa en la que me basaré para desarrollar este proyecto será Nestlé de México, estuve trabajando para esta empresa como asesor energético externo justamente en el tema de ahorro energético térmico.

Una de las tantas problematicas que se tienen en esta empresa es el desperdicio en energía en todas sus plantas tanto en energía térmica como eléctrica, en cada una por disposición gubernamental tienen que tener un ahorro anual del 5% como mínimo al igual que las emisiones a la atmosfera, la cifra tiene que ser la misma.

Para delimitar más el problema se centrará en una planta de Nestlé México que será Nestlé refrigerados que se ubica en el estado de Tlaxcala, en esta planta se producen todos los productos lacteos refrigerados de Nestlé como son: yogurt, fermentados y quesos los cuales se llamarán en lo subsecuente como usuarios de vapor o de agua caliente. Toda ésta planta opera por una caldera Clever Brooks que utiliza como combustible combustóleo, al di de hoy hay planes para cambiar a gas natural como combustible.

Esta caldera produce vapor a una temperatura de 350ºC el cual es enviado a cada uno de los usuarios de vapor para que con ayuda de un intercambiador de calor pasteurice la leche que es la materia prima de estos productos, y pueda la leche ser procesada para su uso de fabricación de yogurt, fermetados y quesos. Todo esto se hace en un circuito cerrado de vapor que está totalmente aislado de la materia prima, los intercambiadores de calor que se emplean son intercambiadores de placas, la tubería en donde va trasportado el vapor es de acero en cedula 40, la tubería por higiene del producto desde la materia prima hasta el proceso final de producción es en acero inoxidable por la inocuidad que se necesita en la calidad alimenticia.

La temperatura de pasteurización de la leche es a 80 u 82 ºC aproximadamente y la ultra pasteurización es de 92 a 95 ºC, es decir a estas temperaturas son las que se necesitan en cada uno de los usuarios de vapor, pero la temperatura a la que llega a cada usuario es de 270 o 280ºC, lo cual es mucho mayor a la temperatura que se necesita para la pasteurización lo que se hace es controlar el flujo de leche para lograr el proceso de pasteurización. El vapor no utilizado sigue su recorrido a cada uno de los usuarios que necesitan de vapor y el que ya no se aproveche se manda a los servicios como son, regaderas, cocina e intendencia, aún asi el vapor aún tiene mucha energía térmica, se pasa una gran parte de este vapor a los tanques de combustóleo para que en temporadas con climas fríos no se congele el combustóleo y pueda fluir hasta el cuarto de maquinas, la otra

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