Tecnica Acero - Deck

TECNICA ACERO- DECK

• FABRICACION

La placa colaborante Acero - Deck se fabrica de bobinas de acero estructural galvanizadas mediante el proceso de perfilado continuo (roll forming) adquiriendo caracteristicas y propiedades estructurales que cumplen con las exigencias del sistema constructivo.

• CARACTERISTICAS DEL ACERO

El acero utilizado en la fabricación de la placa Acero-Deck tiene un esfuerzo de fluencia mínimo de 230 MPa = 33 ksi, con módulo de elasticidad = 2*10^6 kg/cm2.

Además cumple con los requerimientos de calidad que exigen las normas del Steel Deck Institute (USA), el ASTM A653 y ASTM A611

• ELEMENTOS DEL SISTEMA

• VENTAJAS

Elimina encofrados

Reduce el tiempo de ejecución de obra

Ahorro en mano de obra y materiales

Limpieza de obra

Rápido y fácil de instalar

Corte a la medida

Crea una plataforma segura del trabajo

Liviano y apilable

• ALMACENAJE

• IZAJE

MECANICA MANUAL

• COLOCACION

Unión

La placa colaborante Acero - Deck deberá apoyarse sobre la viga metálica o penetrar en la viga de concreto a una distancia de 4cm como mínimo. Las planchas serán colocadas unidas mediante las pestañas y la parte menor del valle apoyado sobre la viga.

• FIJACION

• CONECTORES ACERO-DECK

Los conectores deberán soldarse directamente sobre la viga metálica. Previamente la plancha se perforará de tal manera que el conector ira soldado directamente sobre la viga metálica y servirá como elemento de fijación.

Ventajas de los Conectores

Permite que la losa y viga trabajen en forma conjunta. Impide la separación entre la losa y la viga, la sección compuesta obtiene una mayor área de resistencia a la compresión que permite disminuir el peralte de la viga metálica. Contrarresta los esfuerzos de corte horizontal.

• ACERO DE TEMPERATURA

Para el cálculo y distancia de colocación del refuerzo por temperatura y contracción de fragua aplicar los criterios del ACI, para losas de entrepisos.

Se puede utilizar como malla de temperatura varillas de acero de refuerzo corrugado o lisas, como también mallas electro soldadas, las mismas que deberán estar 2cm por debajo de la superficie superior de la losa.

• VACEADO Y CURADO

Se utilizará concreto F'C = 210 KG/m2, por ser un elemento estructural. El vaceado se realizará mediante bomba o carretillas según las normas constructivas para losas y entrepisos, utilizando vibradores, chutes, etc.

Evitar acumular volúmenes de concreto excesivos en un área puntual. Es importante no utilizar aditivos o agregados que contengan sales que puedan reaccionar con el acero galvanizado.

El curado se realizará con los métodos convencionales: arroceras, paños mojados, etc.

• TUBERIAS Y DUCTOS

Las tuberías menores o iguales a 1½' pueden ir embebidas en el concreto. Se recomienda que las tuberías mayores pasen por debajo de la losa. Los accesorios y cajas para las instalaciones eléctricas, pueden adosarse a la placa colaborante.

En perforaciones mayores a 15cm (ductos) se debe reforzar el perímetro mediante varillas corrugadas de acero.

• ACERO DE REFUERZO

Para contrarrestar el esfuerzo de tracción superior generado por las cargas en la losa se utilizará el acero de refuerzo negativo (bastones

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