ADMINISTRACION DE OPERACIONES

Características de un sistema de producción en serie:

Este sistema, también denominado Sistema de producción repetitiva, posee las siguientes características principales:

- La cantidad por fabricar de cada producto es muy elevada con relación a la diversidad de los productos.

- Los procedimientos de fabricación son mecanizados, e incluso automatizados.

- Los ajustes de máquinas son escasos debido a la poca diversidad de los productos.

- Se recurre a las líneas de producción y de ensamble por producto.

- El volumen de producción por empleado es muy elevado

- La mano de obra, en ciertas líneas de ensamble, es poco especializada.

- El inventario de productos en curso es muy reducido

- Existe un servicio permanente de mantenimiento.

- Existe un sistema de distribución.

Cumplir día a día las necesidades de producción, que se requiera

PRODUCCIÓN EN SERIE:

1) LATAS (DE REFRESCOS, DE COMIDAS, DE LECHE, ETC)

2) PASTA DENTAL

3) MICROCHIPS

4) AUTOMÓVILES (EXISTEN PLANTAS TOTALMENTE AUTÓNOMAS)

5) LÁPICES

PRODUCCIÓN INTERMITENTE:

1-La imprenta

2-Las necesidades que cubre un hospital

3-Fabricacion de herramientas y matices

4-Catering

5-Los requerimientos de un programa de software

PRODUCCIÓN POR UNIDAD

1- Construcción de una autopista

2- Construcción de un puente

3- Elaboración de platos de comida en un restaurante

4- Salón de belleza

5- Consultorio médico

CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

EN SERIE INTERMITENTE POR UNIDAD

- La cantidad por fabricar de cada producto es muy elevada con relación a la diversidad de los productos.

- Los procedimientos de fabricación son mecanizados, e incluso automatizados.

- Los ajustes de máquinas son escasos debido a la poca diversidad de los productos.

- Se recurre a las líneas de producción y de ensamble por producto.

- El volumen de producción por empleado es muy elevado

- La mano de obra, en ciertas líneas de ensamble, es poco especializada.

- El inventario de productos en curso es muy reducido

- Existe un servicio permanente de mantenimiento.

- Existe un sistema de distribución.

-Bajo volumen de producción por producto

-Gran diversidad de los productos por fabricar

-Reagrupamiento de máquinas similares por taller

-Alto grado de especialización de la mano de obras

-Desigualdad en la distribución de los trabajos entre los diferentes talleres, máquinas o empleados

-Baja tasa de utilización de ciertas máquinas

-Flexibilidad de la producción

-Posibilidad de fabricar ciertos productos estándar durante los periodos de baja demanda -Análisis de cada operación

-Estudio de la interdependencia de las operaciones

-Confección de la red de operaciones

-Previsión de las fechas de inicio y termino de cada operación y evaluación de las demoras tolerables

- Evaluación de los recursos materiales, humanos y financieros necesarios de cada operación

-Determinación de las operaciones cuyas fechas de realización son críticas, es decir, para las cuales no es posible retardo alguno si se quiere entregar el producto dentro de ciertas demoras

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