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Analisis de vibraciones.


Enviado por   •  29 de Diciembre de 2015  •  Ensayos  •  863 Palabras (4 Páginas)  •  297 Visitas

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1. INTRODUCCIÓN.

Mediante el presente informe se presenta la medición de vibraciones mediante el uso de espectro de frecuencia realizada en el taller de inspección. Mediante el análisis de vibraciones ayuda a diagnosticar problemas en el equipo de trabajo antes de que ocurra algún fallo catastrófico y ofrece numerosas e importantes ventajas.

La característica principal de el método utilizado es que nos muestra los datos relacionados a frecuencia y amplitud.

Para analizar la problemática es necesario contar con el equipo necesario de trabajo y un espacio físico adecuado.

A continuación se detalla cada proceso realizado y datos obtenidos.

2. OBJETIVOS GENERALES.

• Conocer de forma general, la existencia de las vibraciones en las maquinas rotativas, cómo y por qué se producen.

• Conocer e indicar las características del equipo a medir.

• Conocer las características y aprender el uso de los instrumentos con los que se realiza la medición de vibraciones.

• Registrar los datos obtenidos sobre la medición de la vibración en el equipo.

• Analizar los datos obtenidos, mediante gráficos de tendencias y cálculos que sean necesarios.

• Evaluar el resultado de los datos y compararlo con la norma “ISO 10816” “Evaluación de la vibración en una maquina mediante medidas en partes no rotativas”.

• Diagnosticar problemas de la maquina y sistema mediante una evaluación, que es una explicación de lo que ocurren en la maquina o sistema, y por qué esto ha ocurrido.

• Establecer recomendaciones de mantenimiento para la maquina, sistema o parte a inspeccionar.

3. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO.

El equipo a medir es un conjunto de Motor eléctrico, acoplado a un eje que en su extremo contrario al motor tiene platos de balanceo. El eje está montado en 4 descansos porta rodamientos. Este conjunto está conectado a un variador de frecuencia, que regula su velocidad.

En la experiencia realizada se midió la vibración del equipo en dos zonas de este, y estos resultados fueron registrados.

Imagen 1. Esquema de motor eléctrico acoplado a eje.

Imagen 3. Sensor de Velocidad.

Imagen 2. Sensor de Aceleración

3.1. DATOS TECNICOS DEL EQUIPO.

• Motor eléctrico.

Imagen 4. Motor eléctrico

Marca VEM, VEB Elektromotorenwerke thurm DDR.

Modelo kp 112 2/2

Potencia 4 KW

Velocidad 2890 Rpm.

Frecuencia 50 Hz

Voltaje 220/380 V

Amperaje 14,3/8.25 A

Rendimiento (Cos ϕ): 0.89

Peso 38.5 Kg.

Temperatura de trabajo 45°

Cuadro 1. Características motor eléctrico.

• Variador de frecuencia.

Imagen 5. Variados de frecuencia

Marca Mitsubishi

Serie D700

Modelos FR-D720S FR-D740

Clase de protección IP 20

Fuente de alimentación Monofásica

200-240V Trifásica

380-480V

Frecuencia de salida 0.2 -400Hz

Protección antiparásita Filtro (opcional)

Cuadro 2. Características del variador de frecuencia.

• Soporte de pie partido para rodamientos.

Imagen 6. Soporte para rodamientos.

Marca SKF

Modelo SNL 510 608

Diámetro Eje 42.862 mm

Rodamientos soportados / Norma

Rodamiento de bolas a rotula 1210K / 2210K

Rodamiento de rodillo a rotula 22210 K

Rodamiento CARB C2210K

Cargas según Angulo

P 0° 170 kN

P 55° 260 kN

P 90° 155 kN

P 120° 120 kN

P 150° 110 kN

P 180° 130 kN

Cantidad de grasa

Llenado inicial 0.075 kg

Relubricación 0.01 kg

Cuadro 3. Característica de soporte para rodamientos.

4. INSTRUMENTOS UTILIZADOS.

4.1. VIBROMETRO.

El “Vibrotest 60” es una unidad

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