Diseño de Mezcla

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FACULTAD DE INGENIERIA PRIMER ENTREGABLE DE LABORATORIO

CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES

TEMA: Diseño de Mezcla

GRUPO N°08

León Noel, Raissa Camila.                Rivera Vega, Allison Nicole.               Roldan Laguna, Nicole María.  Sandoval Condori, Renzo Sebastian. Zurita Choque, Javib Victor Benjamin.

ASIGNATURA

Tecnología del Concreto (TCO)

DOCENTE DE LA ASIGNATURA

MSc. Varhen García, Christian Mario

ÍNDICE

1. INTRODUCCION        3
2. OBJETIVOS

1. Objetivos generales        3
2. Objetivos específicos        3
3. Restricciones        3.

1. MATERIALES

1. Agua        3
2. Cemento        3
3. Agregado Fino        4
4. Agregado Grueso        4

1. ENSAYOS

• Caracterización de los agregados

1. Granulometría        5
2. Ensayo de Humedad Total        5
3. Gravedad especifica y Capacidad de absorción del agregado grueso        5
4. Gravedad especifica y capacidad de Absorción del agregado fino        5
5. Peso unitario varillado y peso unitario suelto        5

• Concreto fresco

1. Elaboración y curado de probetas en el laboratorio        5
2. Medición de slump        5

• Concreto endurecido

1. Ensayo a compresión de probetas cilíndricas        5

1. BIBLIOGRAFIA        5
2. PLAN DE TRABAJO        6

DISEÑO DE MEZCLA

León Noel, Raissa Camila; Rivera Vega, Allison Nicole; Roldan Laguna, Nicole María; Sandoval Condori, Renzo Sebastian; Zurita Choque, Javib Victor Benjamin.

1renzo.sandoval.c@alum.udep.edu.pe[pic 2]

1. INTRODUCCIÓN

 El concreto es un material esencial en la construcción y la ingeniería civil debido a su durabilidad, versatilidad y capacidad para soportar cargas significativas. En Piura, el diseño de concreto es vital debido al clima y terreno local. Para que su ejecución sea óptima, se debe considerar la calidad de los materiales, las normativas, y las necesidades de la construcción. Esto incluye la resistencia requerida, el tipo de estructura, el entorno, la disponibilidad de materiales y los costos. En el presente trabajo se detallará cómo mezclar concreto de manera precisa para satisfacer estas condiciones requeridas.

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1. OBJETIVOS

Para poder realizar nuestro laboratorio correctamente y tener buenos resultados debemos seguir correctamente lo aprendido en el laboratorio de prueba y la rúbrica de dicho laboratorio. Para esto son fundamentales tener en cuenta los

objetivos generales:

Debemos realizar el concreto para la estructura de una edificación de concreto que presente resistencia de 185 kg/cm^2 a los 6 días después de haber realizado su construcción. Para así poder obtener una mezcla concisa y bien hecha para que así pueda cumplir con las especificaciones de resistencia y trabajabilidad requeridas para el edificio de concreto armado en la ciudad de Piura.

También debemos tener en cuenta disminución de los costos de producción de la mezcla de concreto sin complicar la su calidad.

Presentar las especificaciones necesarias para los agregados que serán utilizados para resolver el caso asignado

Después de obtener los datos en cada ensayo de laboratorio analizamos he interpretamos para así obtener buenos resultados.

Analizando y evaluando dichos resultados podemos ver cómo se comporta el concreto en relación de sus propiedades físicas y las variables del proceso de mezcla, como la relación de agua, cemento y el agregado, viendo cómo puede ser afectado en su desempeño final.

Objetivos específicos:

Establecer la relación correcta entre agua y cemento para la mezcla, teniendo en cuenta la condición del ambientales donde se realizará el edificio (ciudad de Piura -calor) teniendo en cuenta las propiedades de los materiales.

Por otra parte, debemos tener en cuenta el tipo y tamaño adecuado de agregado y cemento para la mezcla, así mismo viendo la disponibilidad y las propiedades físicas del concreto.

Para realizar la edificación debemos escoger con que tipo de cemento con conviene de acuerdo a las propiedades climáticas y a cuantos días se realizará dicha edificación, el diseño de concreto se desarrollará: Cemento tipo ´´I´´ (Cemento Portland tipo I), cumpliendo así con la norma NTP 334.009/ASTMC150.

Restricciones:

Se presentarán algunas limitaciones que afectarán la elaboración del proyecto: La disponibilidad de ciertos tipos de agregados para la mezcla estará limitada por las condiciones climatológicas de nuestra ciudad.

La elección del tipo de cemento tendrá que adaptarse a las restricciones en la disponibilidad de este lo cual por el tiempo dado tenemos que utilizar un aditivo adicional nos permitirá acelerar nuestro proceso y así cumplir con los días dados.

Alta congestión en el laboratorio por parte de varios grupos que limita el tiempo disponible para realizar los ensayos necesarios.

1. MATERIALES

Para nosotros poder realizar el diseño de concreto necesitaremos materiales de buena calidad y precisión, siendo así la alta calidad de estos juega un papel importante relacionado con el buen comportamiento y seguridad de una estructura. Estos son; cemento, agregados y agua.

 Segundo lo dado por el Reglamente Nacional de Edificaciones (RNE), No se deben utilizar materiales contaminados en la preparación del concreto.

Entendiendo que para elaborar concreto debemos tener en cuenta la pureza de dichos materiales, se deben encontrar limpios sin polvo o alguna sustancia química. Teniendo en cuenta que los agregados son el 70% o 80% del concreto.

Agua:

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se podrán utilizar aguas no potables sólo si están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos. Depende de la proporción agua cemento, el concreto obtendrá determinada trabajabilidad, esta influirá en gran importancia para la obtención del slump solicitado.

 Cemento:

 El cemento es un material que con una adición de agua se transforma en una pasta aglomerante, este generalmente se obtiene de la pulverización de yeso y Clinker, este último a su vez es el producto de arcilla y piedra caliza, que luego de ser molidas son introducidos en hornos para iniciar la reacción de estos elementos. Aunque la variedad de cementos en el mercado peruano es grande, esto debido la diversidad de su composición. El cemento es ampliamente utilizado en la industria de la construcción y edificación, que logran solucionar diversas solicitaciones en estas. El cemento Portland, agrupa a una familia de cementos con propiedades similares, que son los más comunes en la región, este recibe su nombre por el parecido en el color oscuro a la piedra de la isla Portland. El diseño de concreto se desarrollará con “CEMENTO TIPO I ESTRUCTURAL” (Cemento Portland tipo I), el cual cumple con los requisitos normalizados en la NTP 334.009/ASTMC150.

Agregado fino:

Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas. El porcentaje de arena triturada no podrá constituir más del 30% del agregado fino, la elaboración de concreto en una edificación se compone por partículas de roca triturada la cual puede ser de origen natural, extraído de canteras aluviales, ríos, lagos o depósitos volcánicos; como también de origen artificial, mediante la trituración de rocas por mecanismos físicos, esto se evidencia en otros países que no cuentan con canteras.

Agregado grueso:

Se denomina agregado grueso a la porción del agregado retenido en el tamiz 4.75 mm. Dicho agregado deberá de proceder de la trituración de roca o de grava o por una combinación de ambas: sus fragmentos deben de ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará exento de polvo, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar la calidad de la mezcla de concreto.

Al igual que la arena, otro agregado muy importante es el agregado grueso, compuesto es su mayoría por piedra, esta debe de ser resistente, dura y sin materiales dañinos, los cuales son eliminados por procesos adecuados de ser el caso. Según la NTP, el ¨El agregado grueso podrá consistir en grava natural o triturada. Sus partículas serán limpias, de perfil perfectamente angular o semiangular, duras, compactadas, resistentes y textura perfectamente rugosa Este puede ser utilizado para diferentes fines dependiendo del grosor y el tamaño del agregado, entre más grande sea el agregado, la resistencia a la fragmentación, por eso para las cimentaciones en edificaciones grandes se tiende a un agregado entre los 12 y 35 mm, en la región las medidas más comunes de agregado grueso es de ¾ y de ½ de diámetro en pulgadas.

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