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HORNOS INSUTRIALES


Enviado por   •  13 de Junio de 2015  •  1.179 Palabras (5 Páginas)  •  299 Visitas

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Definición de hornos industriales

Los hornos industriales son los equipos utilizados en la industria, en los que se calientan los materiales. El objeto de este calentamiento puede ser muy variado, por ejemplo:

- Alcanzar la temperatura necesaria para que se produzcan las reacciones químicas.

- Cambios de estado.

- Ablandar para una operación de conformado posterior.

- Tratar térmicamente para impartir determinadas propiedades.

- Recubrir las piezas con otros elementos.

Se conoce como tratamiento térmico el proceso completo que tiene por objeto producir unas propiedades físicas deseadas, controlando la estructura cristalina.

Las temperaturas elevadas vuelven más blandos la mayoría de los metales, capacitándolos para las operaciones de deformación por flexión, forja, estampación, extrusión o laminación. La elevación de la temperatura por encima de un cierto punto crítico, seguida de un enfriamiento brusco, vuelve el acero más duro y resistente pero con una ductilidad menor. Un nuevo calentamiento a una temperatura inferior al punto crítico disminuye la dureza y aumenta la ductilidad.

Así, atendiendo al tipo de efecto que el horno produce en el producto, se pueden tener:

- Hornos para producir efectos físicos en el producto

- Hornos de calentamiento

- Hornos de fusión

- Hornos para producir efectos químicos en el producto

La energía calorífica requerida para el calentamiento de los hornos puede proceder de:

1.- Gases calientes producidos en la combustión de combustibles sólidos, líquidos o gaseosos

2.-Energía eléctrica en diversas formas:

- Arco voltaico de corriente alterna o continua.

- Inducción electromagnética.

Son evidentes algunas de las ventajas del calentamiento eléctrico que se señalan a continuación:

1.- Ausencia de humos de combustión.

2.- Mejores condiciones de trabajo alrededor del horno y ambientales por el exterior.

3.- Mayor seguridad del personal.

4.- Posibilidad de mantener los hornos sin vigilancia

Así, los hornos eléctricos de resistencia según el tipo de recinto pueden ser:

- Hornos de balsa.

- Hornos de soleras múltiples.

- Hornos de túnel.

- Hornos de solera móvil.

- Hornos de mufla.

- Hornos de cuba.

Campos de aplicación de los hornos industriales.

Los campos de aplicación se pueden clasificar por los diferentes tipos de industrias.

Industria siderúrgica.

- Hornos de recalentar para las operaciones de laminación, forja, extrusión, de muy diferentes tipos.

- Hornos de tratamientos térmicos de barras, redondos, chapas, perfiles, bobinas, etc.

- Equipos auxiliares

- Hornos de fabricación de ferroaleaciones

Industria del aluminio.

- Celdas de electrólisis ígnea para transformar alúmina en aluminio fundido.

- Hornos de fusión y mantenimiento, a partir de chatarra o aluminio fundido.

- Hornos de recalentar placas o redondos para laminación o extrusión.

Industria del cobre y sus aleaciones que se denominan en general metales no férricos pesados, tales como bronces, latones, cuproníqueles, alpacas, etc.

- Hornos de fusión de chatarra del tipo de reverbero o crisol.

- Hornos de recalentamiento para laminación, forja, extrusión o estampación.

- Hornos de tratamientos térmicos, fundamentalmente recocidos y del tipo adecuado al producto a tratar.

Industria de automoción.

Incluye la fabricación de coches, camiones, tractores, motocicletas y bicicletas.

- Hornos de fusión de metales férricos y no férricos.

- Hornos de tratamientos térmicos, de todos los tipos posibles prácticamente, dada la gran variedad de piezas existentes.

- Hornos de preparación y pintado de carrocerías, de gran valor económico.

Fundiciones, tanto de metales férricos, como de metales no férricos.

- Hornos de fusión y mantenimiento.

- Hornos de tratamientos térmicos

Industrias de productos manufacturados.

Se incluyen la fabricación de materiales eléctricos (

Pueden incluirse hornos de todos los tipos y para prácticamente todas las aplicaciones.

- Hornos de recocido de chapa magnética.

- Hornos de soldadura brillante de pequeñas piezas.

- Hornos de sinterizado y, en general, todos los utilizados en pulvimetalurgia.

Industria química, en la que incluimos la petroquímica y la farmacéutica.

- Hornos de reformado (reforming) en la industria petroquímica.

--Hornos de esterilizado de productos medicinales.

Industria cerámica y del vidrio.

- Hornos rotativos de fabricación de clinker en la industria del cemento.

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