INFORMACION

La calidad de conformidad: es la medida en que un producto se corresponde con las especificaciones diseñadas, y concuerda con las exigencias del proyecto.

La calidad de funcionamiento: indícalos resultados obtenidos al utilizar los productos fabricados.

Verificación

La verificación del producto, servicio o proceso hay que considerarla como una parte integrante del control de producción, pudiendo encontrar tres tipos:

• Inspección y ensayos de entrada de materiales.

• Inspección durante el proceso.

• En los productos acabados.

Cliente

El valor añadido al producto.

La experiencia del negocio.

ANÁLISIS DE UN PROCESO

1. Definición de las funciones de todos los equipos de trabajo de la empresa que van a intervenir en un sistema de “workflow”, flujo de trabajo.

2. Identificación de los procesos a analizar y sus objetivos.

3. Descomposición de los procesos en actividades y tareas.

4. Identificación y definición de todos los datos e informaciones, documentos y/o formularios, que van a ser necesarios en el proceso.

5. Establecer los flujos de control entre las tareas.

6. Asociación de las informaciones, definidas en el paso 3, a cada una de las tareas en las que van a ser entrada o salida de las mismas.

7. Establecer los tiempos máximos para cada una de las tareas, cuando el tiempo total de ejecución de un proceso se a crítico, y definir las alarmas oportunas para advertir a los usuarios responsables de las tareas en caso de que se produzcan retrasos.

8.

IDENTIFICACIÓN DELOS PROCESOS A ANALIZAR Y SUSOBJETIVOS

Para diseñar un proceso primero hay que definir el objetivo que se persigue en el proceso y establecer los límites del mismo en los siguientes aspectos:

Qué se incluye en el proceso.

Qué no se incluye en el proceso.

Cuáles son las entradas del proceso.

Cuáles son las salidas o resultados del proceso.

Qué tipo de roles están involucrados en el proceso

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