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PROCESAMIENTO DE MATERIALES CERÁMICOS.

Juan OrtegaInforme6 de Junio de 2016

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CIENCIA DE MATERIALES I 1

INFORME PRÁCTICA 7

PROCESAMIENTO DE MATERIALES CERÁMICOS

COLADO

OBJETIVOS:

  • A  partir de una mezcla de arcillas y agua, producir una pieza cerámica en volumen.
  • Realizar procesamientos de acabado superficial a la pieza, pulido, esmaltado y sinterizado.
  • Identificar las causas y factores influyentes en la defectología apreciable superficialmente, en la pieza.

Marco Teórico

1. Los procesos de colado de materiales cerámicos, en general, se realizan a temperatura ambiente y consisten en la preparación de una suspensión de las partículas cerámicas (polvo) en un líquido, con una consistencia adecuada para poder ser vertida. La realización de la pieza tiene lugar cuando cambios físicos, químicos y/o térmicos hacen que la suspensión se consolide y adquiera resistencia. En el proceso de colado drenante la suspensión se vierte en un molde poroso que extrae por succión capilar líquido de la suspensión adyacente a las paredes del molde, con lo que se va formando la pieza en las paredes del molde.

Las ventajas del proceso de colado son:                                                                                                             1.- Completa dispersión del polvo cerámico en un líquido de, relativamente, baja viscosidad.                                                                                                                                     2.- Posibilidad de obtener piezas de forma compleja.                                                                                 3.- Costes relativamente bajos

Y las desventajas:                                                                                                                                                            1.- Capacidad de producción baja.                                                                                                                 2.- Baja precisión dimensional.

 Hay diversas variantes de esta técnica de conformado dependiendo de la viscosidad de la suspensión, del molde utilizado y del procedimiento usado.

 Los productos cerámicos tienen una enorme variedad de aplicaciones, comenzando con el ladrillo común para la construcción, pasando por la porcelana delicada y llegando al vidrio óptico especializado. Esto hace que sea muy importante conocer el método de preparación de los productos cerámicos, que dista mucho al de los materiales metálicos, ya que en general los productos cerámicos no se pueden forjar a partir de barras o laminas para obtener una pieza terminada. En la mayoría de los casos debemos manejar la materia prima, prensarla para darle forma de ladrillo o de plancha  y, luego, desarrollar la estructura en la forma deseada calentándola.

El moldeo por colada o vaciado por colada, es una técnica de moldeado, adaptada a la cerámica artística desde su desarrollo en la industria cerámica. Consiste en verter dentro de un molde poroso, una barbotina líquida. En este molde  realiza un fenómeno de intercambio electrolítico (osmosis) como consecuencia el agua y materiales solubles pasan al negativo de yeso, dejando una capa de arcilla en estado sólido. Dependiendo del tiempo que se deje la barbotina dentro del molde, y del estado de este, así será el grosor de la pieza, una vez obtenido este dato solo queda, darle la vuelta al molde y vaciar el exceso de barbotina.

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