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Riesgos Mecanicos

nidiamarquez15 de Octubre de 2013

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RIESGOS MECÁNICOS

¿Qué es un riesgo mecánico?

Se denomina Riesgo Mecánico al conjunto de factores que puedan dar lugar a una lesión por acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados sólidos o fluidos.

¿Cuáles son las formas del riesgo mecánico?

Las formas elementales del riesgo mecánico son: aplastamiento, corte, enganche, atrapamiento o arrastre, perforación o punzonamiento, fricción o abrasión, proyección de sólidos o fluidos.

Principales causas de los riesgos mecánicos

 Contacto directo con partes móviles de una máquina.

 Trabajo en proceso (coceo de una sierra circular, rebabas de maquinas herramientas, salpicaduras de metal caliente)

 Falla de comunicación de operarios.

 Falla mecánica.

 Falla eléctrica.

 Falla humana a causa de curiosidad, celo, distracción, fatiga, enojo, etc.

Fuentes de riesgos mecánicos

Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes en movimiento no protegidas:

 Puntas de ejes

 Transmisores por correa,

 Engranajes,

 Proyección de partes giratorias,

 Transmisores por cadena y piñón,

 Cualquier parte componente expuesta, en el caso de máquinas o equipos movidos por algún tipo de energía y que giren rápidamente o tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabello, etc.) atrayéndolo a la maquina antes que pueda liberarse;

 Puntos de corte, en los que una parte en movimiento pase frente a un objeto estacionario o móvil con efecto de tijera sobre cualquier cosa cogida entre ellos, es decir, entre la parte cortante en movimiento y la segunda parte;

 Cualquier componente de máquina que se mueve con rapidez y con la energía necesaria para golpear, aplastar o de cualquier otra manera producir daños al trabajador;

 Los lugares de operación, en los que la máquina realiza su trabajo sobre el producto que ha de ser creado;

 Explosión en los recipientes a presión; y riesgos en los volantes en movimiento.

¿Dónde está el riesgo de las máquinas?

1. En las partes móviles de la máquina.

Al entrar en contacto con las partes móviles de la máquina, la persona puede ser golpeada o atrapada.

Riesgos de las partes móviles de la máquina:

 De los elementos de rotación aislados:

o Árboles. Los acoplamientos, vástagos, brocas, tornillos,

mandriles y barras o los elementos que sobresalen

de los ejes o acoplamientos rotativos pueden provocar

accidentes graves. Los motores, ejes y transmisiones

constituyen otra fuente de peligro aunque giren lenta-

mente.

o Resaltes y aberturas: algunas partes rotativas son

incluso más peligrosas porque poseen resaltes y

aberturas como ventiladores, engranajes, cadenas

dentadas, poleas radiadas, etc.

o Elementos abrasivos o cortantes: muelas

abrasivas, sierras circulares,, fresadoras,

cortadoras, trituradoras, etc.

 De los puntos de atrapamiento:

o Entre piezas girando en sentido contrario: en laminado-

ras, rodillos mezcladores, calandrias, etc.

o Entre partes giratorias y otras con desplazamiento

tangencial a ellas: poleas, cadena con rueda den-

tada, engranaje de cremallera, etc.

o Entre piezas giratorias y partes fijas: la parte fija es

en muchos casos la carcasa de protección.

 De otros movimientos:

o Movimientos de traslación: las piezas móviles

suelen ir sobre guías. El peligro está en el mo-

mento en que la parte móvil se aproxima o pasa

próxima a otra parte fija o móvil de la máquina.

Esto ocurre en prensa, moldeadoras, aplanadoras,

sierras, etc.

o El movimiento transversal: de una máquina en

relación a una parte fija externa a la máquina re-

presenta el mismo riesgo.

o Movimientos de rotación y traslación: en máquinas

de imprimir, textiles, conexiones de bielas, etc.

o Movimientos de oscilación: pueden comportar ries-

go de cizalla entre sus elementos o con otras piezas

y de aplastamiento cuando los extremos se aproximan

a otras partes fijas o móviles.

2. En los materiales utilizados.

Otro peligro se deriva del material procesado en la máquina, por contacto con el mismo o porque el material pone en contacto al trabajador con la parte móvil de la máquina. Ejemplo: una barra que gira en un torno, una plancha de metal en una prensa.

3. En la proyección

Proyección de partes de la propia máquina, como una lanzadera de un telar, pieza rota en una prensa, el estallido de una muela abrasiva, etc. La proyección puede ser también de partes del material sobre el que se está trabajando.

Prevención del riesgo

Se suele distinguir entre medidas integradas en la máquina y medidas no integradas en la máquina. La prevención integrada incluye todas las técnicas de seguridad aplicadas en el diseño y construcción de la máquina.

La prevención no integrada se refiere a la protección personal, la formación, los métodos de trabajo y las normas de la empresa y el mantenimiento de las máquinas.

Entre las distintas posibilidades de actuación para reforzar la seguridad en máquinas tenemos:

 Prevención intrínseca: se refiere a la concepción de la máquina, disposición y montaje de sus elementos para que en sí mismos no constituyan un riesgo (dimensionamiento de las partes mecánicas, diseño de circuitos en los que el fallo no sea posible, eliminación de salientes y aristas cortantes, aislamiento de mecanismos de transmisión peligrosos, etc.).

 Técnicas de protección: cuando después de lo anterior persisten riesgos, se pueden incorporar elementos de seguridad, como:

a) Resguardos: sirven de barrera para evitar el contacto del cuerpo con la parte peligrosa de la máquina;

b) Detectores de presencia: detienen la máquina antes de que se produzca el contacto de la persona con el punto de peligro;

c) Dispositivos de protección: obligan a tener las partes del cuerpo con posible riesgo fuera de la zona de peligro.

Es esencial diseñar con cuidado las protecciones, ya que una protección incompleta puede ser más riesgosa que no contar con protección alguna. El trabajador puede reducir sus precauciones con una máquina que cree que está perfectamente protegida, y ser víctima de su propia confianza.

Técnicas de protección

a) Resguardos

• Constituyen la primera medida de protección a tomar para el control de los peligros mecánicos en máquinas.

• Son "un medio de protección que impide o dificulta el acceso de las personas o de sus miembros al punto o zona de peligro de una máquina".

• Son elementos de una máquina utilizados específicamente para garantizar la protección mediante una barrera material.

• Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta, etc.

Ejemplo

Tipos de resguardos

 Resguardos fijos:resguardos que se mantienen en su posición, es decir, cerrados, ya sea de forma permanente (por soldadura, etc.) o bien por medio de elementos de fijación (tornillos, etc.) que impiden que puedan ser retirados/abiertos sin el empleo de una herramienta. Son los más seguros y deben ser instalados siempre que sea posible. Sirven de barrera para prevenir el contacto de cualquier parte del cuerpo con la parte peligrosa de la máquina. Deben ser consistentes y estar firmemente sujetos a la máquina. La necesidad de acceso a la parte resguardada, para operaciones de engrase, limpieza, etc., debe minimizarse.

 Resguardo móvil:resguardos articulados o guiados, que es posible abrir sin herramientas. Está asociado mecánicamente al bastidor de la máquina mediante bisagras o guías de deslizamiento.

 Resguardos distanciadores: son resguardos fijos que no cubren toda la zona de peligro, pero lo coloca fuera del alcance normal. Se usan cuando es necesario alimentar manualmente la máquina.

 Resguardo de enclavamiento: es un resguardo móvil conectado mediante un dispositivo de enclavamiento a los mecanismos de mando de la máquina de manera que ésta no puede funcionar a menos que el resguardo esté cerrado y bloqueado.

 Aparta cuerpos y aparta manos: se utilizan para impedir el acceso a la máquina en funcionamiento, pero es necesario el acceso para alimentar o extraer la pieza. El dispositivo de aparta manos se considera un sistema poco seguro, ya que cualquier fallo en el sistema de barrido no detendría la máquina.

 Resguardos

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