Sistemas Hidraulicos

INTRODUCCIÓN

En el siguiente trabajo de investigación encontraras más a fondo como se utilizan, en que se utilizan y las ventajas y desventajas que han traído con ellos la creación de los sistemas hidráulicos, además mostraremos algunos ejemplos de estos y su aplicación.

SISTEMAS HIDRÁULICOS

Los sistemas hidráulicos son un conjunto de dispositivos que mediante la utilización de un flujo de líquidos permite generar un movimiento el cual puede ser aprovechado en forma de energía.

El sistema hidráulico trabaja en base al principio de fluido a presión forzando la acción mecánica. A uno de estos sistemas instalado en una máquina se le llama "circuito hidráulico". Estos circuitos están compuestos de una bomba para comprimir el fluido, líneas para llevarlo, un cilindro donde se bombea el líquido y un pistón movido por el mismo a presión en el cilindro. El sistema hidráulico también puede accionar ejes para motores hidráulicos y cintas transportadoras.

Instalaciones hidráulicas

Los sistemas hidráulicos se instalan para hacer el trabajo pesado en una gran variedad de vehículos y maquinaria de producción. El fluido hidráulico a presión puede soportar enormes cargas y circuitos relativamente pequeños pueden levantar y mover muchas toneladas de material. Este sistema se utiliza también para las máquinas de hacer trabajos de estampado, prensado y laminado, como en una fábrica de acero o planta de fabricación. Los circuitos hidráulicos también se utilizan en los automóviles, camiones y aviones para accionar varios sistemas, tales como frenos, ascensores y superficies de control (flaps).

Ventajas de un sistema hidráulico

• Menos complicados: eliminan la necesidad de sistemas complicados de engranajes y palancas.

• Menos fallas: los líquidos no están sometidos a fallas y los componentes del sistema no tienen gran desgaste.

• Controlan fuerzas grandes: controlas fácilmente.

• Componentes pueden colocarse en forma remota: pueden trasmitirse a distancias considerables con pequeñas pérdidas.

Componentes de uno sistema hidráulico

 Tanque: depósito de aceite para suministro del sistema hidráulico.

Requerimientos: capacidad adecuados, por lo general sellado, pero no siempre, debe mantenerse limpio y debe tener suficiente resistencia.

 Bomba hidráulica: es el corazón del sistema hidráulico, su trabajo es crear flujo y no presión, puede ser de engranajes, de paletas o de pistones.

 Filtro de aceite: dispositivos para separar las partículas o solidos que se hayan en suspensión en el aceite.

 Válvula de control o direccional: consiste en un carrete con dos o más bandas maquinadas que puede moverse dentro de una perforación o cuerpo de válvula.

 Válvula de presión o máxima o válvula de alivio: son válvulas limitadoras y que no controlan la presión actual de trabajo. Solamente la carga controla esta presión.

Sistema hidráulico de un automóvil

Sistema hidráulico en un hogar

CONCLUSIÓN

Hoy en día, las maquinas usan la hidráulica para activar implementos, sistema de dirección, transmisiones, controles, pilotos, etc. La necesidad de aumentar la productividad de la maquina ha traído como resultado el diseño y uso de sistemas de alta presión y mayor caudal con sistemas automáticos de control y de mando que requieren un mínimo esfuerzo de operación, resultado máquinas de alta confiabilidad

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