Administracion En La Edad Comtemporanea

APORTACIONES A LA CALIDAD

DEMING CROSBY FEIGENBAUM

JURAN

ISHIKAWA

Edwards W. Deming

Durante la Segunda Guerra Mundial, Deming enseño a los técnicos e ingenieros

americanos estadísticas que pudieran mejorar la calidad de los materiales de guerra. Fue este

trabajo el que atrajo la atención de los japoneses.

En Julio de 1950, Deming se reunió con la Unión quien lo presentó con los

administradores principales de las compañías japonesas. Durante los próximos treinta años,

Deming dedicaría su tiempo y esfuerzo a la enseñanza de los Japoneses y "transformo su

reputación en la producción de un motivo de risa a un motivo de admiración y elogio".

¿Por que fue Deming un éxito en Japón y desconocido en América? Deming fue

invitado a Japón cuando su industria y economía se encontraba en crisis. Ellos escucharon.

Ellos cambiaron su forma de pensar, su estilo de administrar, su trato a los empleados y

tomaron su tiempo. Al seguir la filosofía de Deming, los japoneses giraron su economía y

productividad por completo para convertirse en los líderes del mercado mundial. Tan

impresionados por este cambio, el Emperador Horohito condecoró a Deming con la Medalla

del Tesoro Sagrado de Japón en su Segundo Grado. La mención decía "El pueblo de Japón

atribuyen el renacimiento de la industria Japonesa y su éxito mundial a Deming".

No fue sino hasta la transmisión de un documental por NBC en Junio de 1980

detallando el éxito industrial de Japón que las corporaciones Americanas prestaron atención.

Enfrentados a una producción decadente y costos incrementados, los Presidentes de las

corporaciones comenzaron a consultar con Deming acerca de negocios. Encontraron que las

soluciones rápidas y fáciles típicas de las corporaciones Americanas no funcionaban. Los

principios de Deming establecían que mediante el uso de mediciones estadísticas, una

compañía ebria ser capaz de graficar como un sistema en particular estaba funcionando para

luego desarrollar maneras para mejorar dicho sistema. A través de un proceso de

transformación en avance, y siguiendo los Catorce Puntos y Siete Pecados Mortales, las

compañías estarían en posición de mantenerse a la par con los constantes cambios del entorno

económico.

Edwards W. Deming revolucionó la gestión en las empresas de fabricación y de servicios al

insistir en que la alta dirección es responsable de la mejora continua de la calidad; conocido

internacionalmente como consultor, cuyos trabajos introdujeron en la industria japonesa los

nuevos principios de la gestión y revolucionaron su calidad y productividad. En

agradecimiento a su contribución a la economía japonesa, la Unión de Ciencia e Ingeniería

Japonesa (JUSE) instituyó el Premio Anual Deming para las aportaciones a la calidad y

fiabilidad de los productos.

APORTACIONES DE DEMING

Sus aportaciones revolucionaron el estilo de dirección americano y su participación en

un programa de televisión que se llamó "Si Japón puede, porque nosotros no". Y sus

seminarios atrajeron la atención de todos los directivos de empresas.

LOS CATORCE PUNTOS PARA LA GESTION DE LA CALIDAD

Estos puntos sirven en cualquier parte, tanto en las pequeñas organizaciones como en las más grandes,

en las empresas de servicios y en las dedicadas a la fabricación, sirven para un departamento o para toda la

compañía.

Las teorías de Deming se obtienen de observaciones directas, de ahí la certeza de su conocimiento.

1. crear constancia en el propósito de mejorar el producto y el servicio

Las empresas actualmente presentan dos tipos de problemas:

Los Problemas de Hoy, son los que resultan al querer mantener la calidad del producto que se fabrica, la

regulación de la producción, el presupuesto, las ventas, la atención al cliente y el servicio.

Los Problemas del Futuro, son la constancia en el propósito y dedicación para mejorar y ser

competitivos, generar empleo.

Para todos estos problemas la empresa debe tener presente lo siguiente:

Innovar: la dirección debe tener fe de que habrá un futuro y pensar y actuar acerca de :

Los nuevos servicios y productos,

Los materiales,

El proceso de producción,

Las nuevas habilidades necesarias,

La formación del personal,

Los costos de producción,

Los costos de mercadeo,

Los costos del servicio.

2. adoptar la nueva filosofía

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